山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等
結(jié)構(gòu)與材料結(jié)構(gòu)組成主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機(jī)構(gòu)、鋸條導(dǎo)向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機(jī)構(gòu)（自動系列）、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。 [1] 適用材料帶鋸床：帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。 

帶鋸床怎么選用油氣光滑技能

現(xiàn)在經(jīng)過帶鋸床切削料在工業(yè)中使用比較廣泛，可現(xiàn)今鋸床的光滑多選用的是乳化液冷卻很多澆注到原材料和鋸條之間，來起到光滑和冷卻的效果，雖然操作簡潔，但是這兒用到的光滑液需要一套完好牢靠的過濾系統(tǒng)，這無形中就使帶鋸床加工本身的本錢增加，況且長時間使用的乳化液替換后需要進(jìn)行環(huán)保處理,制作本錢逐年增加。

帶鋸床隨著國家環(huán)保方針實(shí)施力度的增加，鋸床使用企業(yè)也感到鋸條光滑方法的改革迫在眉睫，如果不能改動光滑方法，不只出產(chǎn)本錢不斷增加，環(huán)錢也是很大的一部分。為了更好的維護(hù)鋸床延長鋸片的壽命，一起也為了降低鋸條的損壞和替換頻率，就需要挑選更為先進(jìn)的光滑方法。而油氣光滑技能特別適用在鋸床上使用，不只節(jié)約掉了鋸床本身需要配備的過濾設(shè)備，也節(jié)約了空間。并且選用油氣光滑方法，光滑油的消耗很低，沒有糟蹋，這樣就無需對光滑劑進(jìn)行后處理。帶鋸床可以為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，是鋸床加工企業(yè)不錯的挑選。

鋸床切割材料時對鋸條應(yīng)用的選擇     弓鋸床用的長鋸條，一般粗齒的是作成交叉齒，細(xì)齒的便作成波形齒。交叉齒的粗齒鋸條每1時含有8一16齒，用以切斷均等斷而的材料；交叉齒的普通鋸條每1時含有18-22齒，用以切斷厚鋼管及普通厚度的銅管。在波形齒的踞條中，具有普通齒節(jié)者者，用以切斷銅或黃銅，而具有細(xì)齒節(jié)者，即每小時約有28-32齒的波形鋸條，則用以切斷薄管、鐵絲及電纜等。    用長鋸條切斷材料所需時間，要此用其他踞片所費(fèi)時間長，這一點(diǎn)在下章還要詳細(xì)說明。    但在弓鋸床中，有一種自動增加主軸速度的切斷機(jī)，在工廠中卻得到了好評而逐漸廣泛地被選用。此種機(jī)器切斷材料時所需要的時間很短，其效率也不亞于型據(jù)床。它的切刀厚度只及切削中產(chǎn)生的材料削減量，完全和圓鋸片相同;并且它的切削刀其購置及保管，卻比圓鋸床簡便得多。但冷圓鋸床可以切斷任意斷面的材料，而切割機(jī)只能切斷圓形材料，因此它的使用范圍比圓鋸床狹小得多。所以如果需要用以切斷各種斷面的材料，那么仍以購置圓鋸床為合宜。    需要在幾種工作機(jī)上加工的圓簡形中空工件，在大制造時，以使用車床，鋸床及切斷機(jī)相結(jié)合的鋸床比較方便有利。因?yàn)樵谶@種機(jī)床上，工作穿孔和車削的工作同時進(jìn)行，接著直接由材料上切斷下來即為成品。因?yàn)樗械牟牧?，已?jīng)減去了外層并已穿孔，所以切斷時就使鋸床切刀少受損傷，同時縮短了切刀的切削行程。