河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機(jī)入料泵等

90KW壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。

壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

壓濾機(jī)入料泵采用獨特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。

3D結(jié)構(gòu)圖：

90KW壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)

1 二級蝸殼 2 二級葉輪3 一級蝸殼 4 一級葉輪 5 護(hù)板 6 進(jìn)料體 7 定位套 8 副葉輪蓋板 9 副葉輪 10 軸套 11 填料壓蓋 12 擋圈（拆卸環(huán)） 13 甩水環(huán) 14 軸承150托架 16 軸承體 17 泵軸 18 聯(lián)軸器

我們是專業(yè)生產(chǎn)壓濾機(jī)泵的廠家，90KW壓濾機(jī)入料泵經(jīng)過很多合作企業(yè)多年的使用，壓濾機(jī)入料泵已經(jīng)達(dá)到了*高水平，在壓濾效果、時間以及性能等方面有很大的優(yōu)勢，得到用戶的認(rèn)可。

90KW壓濾機(jī)入料泵葉輪是壓力機(jī)入料泵的重要配件之一，在其中發(fā)揮著重要作用。壓濾機(jī)入料泵在石油、化工、染料、油漆、造紙、食品等行業(yè)中有很大的作用，它流道寬、通過性好，可以輸送含有顆粒的介質(zhì)，不會堵塞。

壓濾機(jī)入料泵的葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用，磨損比較嚴(yán)重，需要定期更換，而副葉輪磨損少，一般不需要更換。

壓濾機(jī)入料泵.jpg

什么時候需要更換葉輪

1、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。

2、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

3、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，wu修復(fù)價值者。

4、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。

怎樣更換

新的葉輪首先要檢查一下是否符合使用的需求，外觀是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保質(zhì)量沒有問題以后進(jìn)行更換。更換葉輪首先要拆泵，卸下?lián)p壞的老葉輪。在拆裝的時候要注意避免影響壓濾機(jī)入料泵其他零部件。安裝好以后要注意試運行，看是否運行平穩(wěn)。

 90KW壓濾機(jī)入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。

  ZJW-II型壓濾機(jī)泵構(gòu)造為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料構(gòu)成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡略的填料和副葉輪密封可達(dá)無走漏。更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特色十分合適一些特別的工況，其特別的水力功能剛好符合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐步構(gòu)成，進(jìn)料阻力也隨之加大，請求進(jìn)料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到晚期的小流量、高揚程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)專用泵”。

 90KW壓濾機(jī)入料泵 該泵的具體特點：

1、兩相流理論設(shè)計、結(jié)構(gòu)先進(jìn)新穎、效率高、抗磨蝕。

2、雙葉輪、后端進(jìn)料，運行平衡、可靠。

3、前期流量大、不注水、不用機(jī)械密封、無泄漏。

4、壓濾進(jìn)料時，不用變頻調(diào)速，降低電耗

90KW壓濾機(jī)入料泵管道安裝方法及圖紙 （1）吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免壓濾機(jī)專用泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。 （2）為大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入口與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。 （3）為便于維修壓濾機(jī)專用泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝。 （4）排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和一個閥門之間的直管段上。 壓濾機(jī)專用泵電機(jī)過負(fù)荷的原因是什么。壓濾機(jī)泵使用過程中電機(jī)過負(fù)荷原因大致分為以下幾種： 1、 裝配不好，發(fā)生摩擦、卡主或軸承燒壞抱死。 2、 啟動時出口閥門全開，出口管道內(nèi)阻力過小，泵負(fù)荷過大。 3、 吸入管不暢，軸向力過大。 4、 填料過緊或機(jī)械密封裝配偏斜，大縮量過大。 5、 電源部分有問題。