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油氣管道的焊接       隨著石油工業(yè)的發(fā)展，管道輸送油氣以其安全經(jīng)濟、專能、高1效而飛速發(fā)展。長距離、大管徑、高壓力正成為陸上油氣輸送管道的發(fā)展方向，管線用鋼X56—X70系列高強鋼已廣泛用于管道建設(shè)中, X80高1級強度管線也處于開發(fā)應(yīng)用階段，如德國1993年建成一條直徑1200 mm、126 km長的X80管線，1994年加拿大試建一條 Φ1200 mm/33 km，X80管線。由于油氣管線飛速建設(shè)的需要，管道焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接材料也相應(yīng)有很大發(fā)展，不少廠家參與了市場競爭，國內(nèi)外已具備了不少成熟的管道施工的焊接設(shè)備和焊材，以下為有關(guān)國外著2名廠家生產(chǎn)的管線焊接用設(shè)備和材料的調(diào)查情況供參考。

在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆1炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因回納為一句話——人的因素，即安全意識淡薄、工作責(zé)任心不強。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理往對待安全工作。如：違1章作業(yè)、無證操縱、不穿著防護用品等等。也就是說，好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析，只要操縱者稍有安全意識，事故就能避免發(fā)生。今天，我們必須從沉痛的教訓(xùn)中醒悟過來。通過安全知識學(xué)習(xí)，不斷進步焊割作業(yè)職員的安全素質(zhì)，為了實現(xiàn)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)該從我做起。為了進一步達到安全教育的效果，現(xiàn)將事故實例提供給學(xué)員參考。

長輸?shù)V漿管道的建設(shè)采用了野外管道技術(shù)，要求焊管強度和壁厚足以保證工程的設(shè)計年限（一般是20年~25年）。如前所述，薩瓦奇河鐵精礦管道已運營了將近40年而沒有出現(xiàn)要求更換大段焊管的情形，要實現(xiàn)這一點，控制漿體顆粒對焊管的磨損，同時還應(yīng)控制漿體對焊管的腐蝕以實現(xiàn)預(yù)期的壽命。固體顆粒對焊管的磨損可通過采用細磨固體顆粒來得到控制。應(yīng)保持漿體濃度足夠高從而防止固體顆粒的快遞沉降。采用細磨固體和高礦漿濃度可使輸送速度在1.5m/s~2m/s的范圍內(nèi)，礦漿摩阻損失隨著流速的增加而增加，相對低的流速可降低對泵的要求。大多數(shù)精礦要求將礦石磨得非常細以實現(xiàn)選礦選別，這是一個濕式篩分工藝，其產(chǎn)品尺寸通常適合長距離管道輸送。