濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
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濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 氣氣增壓泵,氣液增力缸, 氣液增壓泵, 氣液增力缸, 氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備, 手鉗, 氣氣增壓系統(tǒng), 氣液增壓系統(tǒng), 氣動壓力測試臺, 增壓缸, 氣液增壓缸, 氣體增壓泵, 氣體增壓閥, 增壓閥
氣動無鉚釘鉚接機鉚接機無鉚釘鉚接機氣動壓鉚機氣動壓鉚機
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山東省濟南市
無鉚釘連接技術(shù)利用扳件連接沖壓設(shè)備和我公司設(shè)計制造的專用連接模具,通過一個瞬間強高壓擠壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無棱邊、無毛刺、無撕裂損傷、無應(yīng)力集中的圓點,使板材之間“流動”形成鑲嵌連接。即使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時,由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動”變形,從而不會破壞表面,不影響板材的抗腐蝕性。 應(yīng)用范圍:相同金屬板料不同的金屬板料板材或型材 相同或不同厚度最小單板厚度約0.3mm 最大組合板厚鋼板約為8.0mm, 銅鋁板約為11mm. 無鍍層的單面或雙面鍍層噴漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面 2層或3層中間夾層
●可簡便地對連接強度進行無損傷檢測。
●材料在連接點處受到擠壓,從而被強化。不會出現(xiàn)力學(xué)上的應(yīng)力集中現(xiàn)象,無連接變形。
●即使在極狹窄的法蘭邊上或很小的安裝空間內(nèi),也可以完美地進行連接。
●圓點連接的承載性與受載方向無關(guān),即無論是受剪切載荷,還是受頂拉載荷作用,其承載性都相同。
●與點焊相比費用可節(jié)省30~60%。
●無須沖孔,無廢料,無鐵屑產(chǎn)生。
●單點連接的靜態(tài)連接強度為點焊的70%。動態(tài)疲勞連接強度遠遠高于點焊。
●可多點同時連接,效率極高。
●不損傷連接點出工作的鍍層或涂層,無須后序噴漆、電鍍。紡織物,塑料,箔,薄膜,紙,密封材料,絕緣材料等)
注意:
●只有氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備具有“軟”到位的功能,才能滿足無鉚釘模具連接的使用。
●針對不同產(chǎn)品,則有不同設(shè)備適應(yīng) 。
●根據(jù)不同板材、沖壓力、脫模力度不同,設(shè)計不同的工裝,滿足您的不同要求。
氣液增力缸
氣液增壓缸是具有液壓動力的氣缸
●最大6—8Kg壓縮空氣驅(qū)動,即可達到1噸—200噸沖壓力,無需液壓系統(tǒng)。
●三階段工作過程 a氣動的快進行程 工作缸活塞桿驅(qū)動施力部分快速小力接觸工件 —“軟到位”技術(shù)
b氣液增力缸的力行程 在總行程范圍內(nèi)任一位置,施力部分一接觸工件,即自動啟動力行程進行全力沖壓—“增力自適應(yīng) ” c氣動的返回行程。
●工作過程中自動啟動力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低,有效的提高了工件加工質(zhì)量及施力部分整體壽命。
●控制簡單、可靠 如同控制一個普通氣缸一樣,由一個二位五通閥即可實現(xiàn)全部控制,如用行程開關(guān)控制力行程及快進行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現(xiàn)。
●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規(guī)定范圍內(nèi)均可無級調(diào)節(jié)并可PLC控制。
●大倍數(shù)的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑最小,所需安裝空間最小。
●與同噸位氣缸或液壓系統(tǒng)或其他機構(gòu)相比,能耗極低,動作頻次高。部分型號可至125次/分。
●全部進口的優(yōu)質(zhì)密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣,巧妙的設(shè)計結(jié)構(gòu)完全阻止了壓縮空氣進入油腔內(nèi)。
●每只增力缸均設(shè)有一個高壓測量接口以便于如下操作: a.接壓力表。 b.接壓力繼電器以設(shè)置不受壓縮空氣影響的增壓力,達到預(yù)設(shè)壓力后自動返程。 c.實現(xiàn)用戶需要的其他功能。
●維修與保養(yǎng) 維修時氣液增力缸極容易更換,優(yōu)質(zhì)進口密封件磨損極低,如密封件損壞可依據(jù)裝配圖在一小時內(nèi)更換完畢。
●通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。