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（1）鉛防護門為避免焊接變形，焊接時應采用對稱焊接（包含對焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護門焊接工作結(jié)束，應將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。

（4）進行焊后檢查;

不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。通常按金相組織分為：通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于5%的高合金鋼。奧氏體型不銹鋼?；w以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以2和3系列的數(shù)字標示，如34。

（5）等待焊縫冷卻后，再進行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應溢流;只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量，不會漏線，不會變形。才能放心的投入使用。

門上部做警示燈，和門機連鎖裝置（就是當門關(guān)上機器打開，上面的警示燈箱就會亮（射線危險，燈亮禁入）。

公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量保證，良好的信譽，雄厚的實力，低廉的價格服務于廣大用戶。

謹向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝?。。?br />

高純度鉛板 3mm鉛板 錦州高純度鉛板 鑫開金屬 3mm鉛板鉛板廠家也就是用酸洗、化學拋光和電解拋光的融合使整體性能優(yōu)越，使用前景樂觀。工藝流程脫脂→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗→干燥3.各溶液組成及操作條件脫脂液：3g/L氫氧化鈉、2g/L碳酸鈉、5g/L磷酸三鈉、5mL/LOP乳化劑，常溫，t為1～15min；化學拋光液：磷酸25～34mL/L、硫酸18～22mL/L、雙氧水6～1mL/L、AP-1穩(wěn)定劑3～5mL/L、ZP緩蝕劑1～2mL/L、水27～47mL/L，溫度室溫，t為5～1min；酸洗液：硫酸15～25mL/L、磷酸29～37mL/L、水38～56mL/L，溫度室溫，t為5～1min；中和液：5%碳酸鈉溶液；鈍化液：5mL/L檸檬酸鈍化液；電解拋光液：磷酸3～35mL/L、硫酸18～22mL/L、ZP緩蝕劑1～2mL/L、水47～55mL/L，溫度室溫，電流密度.5～1A/dm2，時間t為5～1min；各工藝的作用脫脂液的作用是借助于表面活性成分所具有的濕潤、乳化、滲透、分散能力，通過各種試劑的共同作用，使油垢在不銹鋼表面的附著力減弱，發(fā)生脫離而進入溶液，從而達到了去除油垢、潔凈表面的目的。YT5粉末比較簡單就取得了5的壓坯相對密度，而YF6粉末比較簡單取得4的壓坯相對密度，要獲取5壓坯相對密度就要施加較大的約束壓力，而且跟著壓坯密度的添加，約束壓力急劇上升。YT5粉末能夠取得的62以上的壓坯相對密度，YF6粉末只能取得不大于54的壓坯相對密度。此刻，YF6粉末的約束壓力已到達18kN/cm2，而YT5粉末的約束壓力只要2kN/cm2，YF6粉末的約束壓力是YT5粉末的約束壓力約9倍。2約束壓力與壓坯彈性后效的聯(lián)系在PS21實驗油壓機的約束才能和測壓傳感器靈敏度規(guī)模內(nèi)，從表2能夠看出試條單重很小時，約束壓力沒有顯現(xiàn)，即在約束壓力很小時，普通硬質(zhì)合號YT5的壓坯相對密度能夠到達4，從此刻開端壓坯就有了彈性后效。從表3能夠看出納米粉末YF6因為參加了PEG作為渙散劑和光滑劑，通過噴霧制粒，在較小的約束壓力下也能夠到達挨近4的壓坯密度，但很快就有了較大的彈性后效。因而，有壓力就有彈性后效。將原規(guī)范中“管道系統(tǒng)試驗”一章與“焊接檢驗”的內(nèi)容合并，綜合為第7章“管道檢驗、檢查和試驗”。新規(guī)范對射線照相檢驗數(shù)量的規(guī)定較原規(guī)范作了較大修改，將射線照相檢驗分為1％探傷，抽樣探傷和不探傷三種情況，并且只規(guī)定了抽樣檢驗數(shù)量的下限，具體抽樣檢驗比例由設(shè)計單位或建設(shè)單位根據(jù)實際情況確定。另外，原規(guī)范對V類焊縫抽查1％探傷的規(guī)定，未明確當發(fā)現(xiàn)不合格時應如何處理，執(zhí)行過程中爭執(zhí)頗多，這次修訂時經(jīng)反復討論決定刪除這項規(guī)定，代之以嚴鉻的外觀檢查。