松原高強(qiáng)灌漿料-風(fēng)電灌漿料批發(fā)廠家

CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

水泥基灌漿料作為灌漿料系列產(chǎn)品的一種，可是很多人卻不清楚水泥基灌漿料和一般常見的灌漿料有什么區(qū)別。今天就給大家介紹水泥基灌漿料是什么，以及這種材料具有什么特點(diǎn)。水泥基灌漿料是什么水泥基灌漿料是一種自流平性的高強(qiáng)無收縮灌漿料。 灌漿料是具有收縮補(bǔ)償功能的水泥基灌漿材料，也稱作無收縮灌漿料。是由優(yōu)質(zhì)水泥、各種級(jí)配的骨料，輔以高流態(tài)、防離析、微等物質(zhì)經(jīng)工廠化配制生產(chǎn)而成的干混料。加水拌和均勻即成流動(dòng)性很好的灰漿。常用于干縮補(bǔ)償、早強(qiáng)、高強(qiáng)灌漿、修補(bǔ)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．          高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

2．          自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求?，F(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

3．          微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

4．          耐久性強(qiáng)：經(jīng)上萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5．          可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

6．          低堿腐蝕：嚴(yán)格控制原料的堿含量，適用于對(duì)堿有要求的工程。

10.工程實(shí)體的鋼筋灌漿套筒連接質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。華固秉承國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室研究的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)及套筒灌漿材料兩類核心技術(shù)有機(jī)融合，研制出HG-TT鋼筋連接用套筒灌漿連接技術(shù)及配套材料、灌漿機(jī)具。 在滿足流動(dòng)度要求的條件下，用水量可在3.5-4.0kg范圍內(nèi)變動(dòng)。(具體以合格證上規(guī)定為準(zhǔn))(2)先向桶內(nèi)倒入規(guī)定用量的水，再將約一半料(12.5kg)裝入桶內(nèi)，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時(shí)間一般應(yīng)控制在60s以內(nèi)。

產(chǎn)品用途

1．          適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

2．          可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．          建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

4．          可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

第二步：澆筑基礎(chǔ)灌漿料灌漿料用料采用符合設(shè)計(jì)要求的砂、卵石和水泥，卵石粒徑不得超過結(jié)構(gòu)物小尺寸的1/4和鋼筋小凈距的3/4.水泥采用普通硅酸鹽水泥32.5R，灌漿料采用H60型灌漿料拌和，以確保灌漿料的強(qiáng)度和質(zhì)量。基底經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求并簽訂隱蔽檢查證書后，且按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)回填20cm砂礫墊層并夯實(shí)檢測(cè)后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿料澆筑。 高度超過3.6m以上部分，另按超高部分的總面積乘以超高米數(shù)(含不足1m，小數(shù)進(jìn)位取整)計(jì)算支撐超高增加費(fèi)工程量，套用相應(yīng)構(gòu)件每增加1m子目。(五)杯形基礎(chǔ)的頸高大于1.2m時(shí)(基礎(chǔ)擴(kuò)大項(xiàng)面至杯口底面)，按柱定額執(zhí)行，其杯口部分和基礎(chǔ)合并按杯形基礎(chǔ)計(jì)算。

 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面   至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌漿材料的檢測(cè)規(guī)定，可以執(zhí)行推薦標(biāo)準(zhǔn)水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB/T52008)。1、原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)每200t為一個(gè)取樣單位，不足200t也按一批論。2、施工過程的檢測(cè)(1)試塊留置灌漿施工時(shí)，每50t作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50t也按一批論。 1.預(yù)應(yīng)力筋下料(1)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割，以免電弧損傷預(yù)應(yīng)力筋。(2)預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定，加工尺寸要求嚴(yán)格，以確保預(yù)加應(yīng)力均勻一致。2.后張法有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道(1)預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.    灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表