球形封頭與橢圓形封頭之間有什么異同點(diǎn)？我們從對這兩種封頭的應(yīng)力分析與比較，可以知道一些它們的異同點(diǎn)：首先，我們從封頭受力情況來看：球形的封頭的兩向應(yīng)力是一樣的，而且在相同的P和D條件下，球形的封頭上的應(yīng)力僅為筒體上的周向應(yīng)力的一半；橢圓形的封頭經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻。

對于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，在相同的P和D條件下，封頭大的薄膜應(yīng)力數(shù)值上與圓筒中的周向應(yīng)力相等。故橢圓形的封頭的受力狀況僅次于半球形的封頭，而比其它封頭好。其次，我們從封頭的制造難易程度來看：橢圓形封頭的深度比半球形的封頭淺的多，較易制造；第我們從封頭的制造所使用的材料多少來看：從理論上講，在一些條件均相同之下。

標(biāo)準(zhǔn)橢圓形的封頭壁厚大約比半球形的封頭厚一倍，而與圓筒的壁厚相近。故球形的封頭比橢圓形的封頭更節(jié)約材料。第我們從封頭結(jié)構(gòu)上來看：球形封頭為半個球殼。第球形的封頭因具有受力均勻、應(yīng)力較小的等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于壓力較高、直徑較大的高壓容器和特殊需要的場合；橢圓形的封頭經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，易于沖壓成型，是目前應(yīng)用較多的封頭。

橢圓形封頭上開孔之間的距離該怎么把握佳？關(guān)于橢圓形封頭上的開孔，小編想強(qiáng)調(diào)的就是它們之間的距離，這方面也是有相關(guān)規(guī)定的，如果不符合的話只能通過一定的方式來改善。具體應(yīng)該怎么做的，這還得有專業(yè)的技術(shù)人員來為大家講解。當(dāng)橢圓封頭上的兩個開孔之間的距離小于規(guī)定范圍的話，就必須采取改善措施了，常用的是聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)計算。

橢圓形封頭焊接后會出現(xiàn)哪些問題？該怎么處理？組成封頭的各個結(jié)構(gòu)件并沒有什么問題，但是在進(jìn)行焊接組裝之后，卻出現(xiàn)了變形的問題。這其中的原因以及問題的解決方法我們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其發(fā)揮應(yīng)有的作用。尤其是橢圓形封頭，在進(jìn)行電阻焊之后，就出現(xiàn)超過允許變形量的變形，這勢必會對封頭的使用產(chǎn)生影響。

分析后發(fā)現(xiàn)，造成這類問題出現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的局部加熱和冷卻，一般離焊縫越近，溫度就會越高，出現(xiàn)的膨脹也會越大。針對這種焊接情況需要對焊接后的封頭進(jìn)行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的問題之外，封頭焊接后還存在氫的消極作用，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋。因此封頭焊接后消氫處理是不必可少的。以達(dá)到降低焊縫冷卻速度使氫充分逸出的目的。

橢圓形封頭的獨(dú)特之處以及它要進(jìn)行加固的原因 由于結(jié)構(gòu)形態(tài)方面的特殊性，在決定采用橢圓形封頭的時候一定要適當(dāng)考慮實際的使用環(huán)境，以為它對橢圓形封頭的使用效果有很大的影響。而且在使用過程中，有時還需要對橢圓形封頭進(jìn)行加固，這是什么原因呢，橢圓形封頭在所有封頭產(chǎn)品中是非常突出的，因為它的上部呈現(xiàn)的是一個錐子的形狀。

封頭的熱處理4不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和的不一致,形成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。

即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變。

造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在的應(yīng)力。

這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件心部受拉,表面受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件心部受壓表面受拉