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鑄石板施工常用的幾種膠泥

幾種常用膠泥材料要求及配比表  

1、水玻璃膠泥（最常用的膠泥）

材料名稱	性質(zhì)	規(guī) 格 要 求	配比(重量比)
水玻璃	粘接劑	模數(shù)2.6～2.8，比重1.38～1.45，無油污雜質(zhì)	38~40
氟gui酸na	硬化劑	白色，不變質(zhì)、純度在95%以上、無雜質(zhì)	5~7
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	100

2、環(huán)氧樹脂膠泥

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比（重量比）
環(huán)氧樹脂	粘接劑	6101# 634#	100
乙二an、間苯二胺、多乙基多胺	硬化劑	工業(yè)純	乙二an6～8
鄰苯二甲酸二丁脂、苯二甲酸二丁脂	增韌劑	工業(yè)純	10
乙醇、丙tong、甲苯	稀釋劑	工業(yè)純	15~20
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

3、酚醛樹脂膠泥

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比（重量比）
酚醛樹脂	粘接劑	2130# 2124# 2127#	100
苯磺酰lu、硫suan乙zhi（自配）等	硬化劑	工業(yè)純	6~10
甲ben、乙醇、丙tong、活性稀釋劑501#	稀釋劑	工業(yè)純	適量
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

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鑄石制品的介紹
鑄石 cast stone 鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料﹐采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖﹑以及頁巖）或工業(yè)廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料﹐經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。 鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其耐酸堿性可達(dá)99％以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數(shù)十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉。但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。 鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位?？裳娱L(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 在建筑上可用作倉庫地坪， 和公共建筑的過道、樓梯踏步，成本低廉以及特別優(yōu)異的耐磨、抗腐蝕等性能。廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。
鑄石板砌磚注意事項(xiàng)
鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，耐磨鑄石板具有普通金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。1.玄武巖襯板應(yīng)在安裝襯里設(shè)備的廠房中準(zhǔn)備好(襯板的數(shù)量不少于三晝夜的需要量)，并除去其上的臟物(砂子等)。襯板的溫度不低于10℃?；煊惺彤a(chǎn)品，油脂、酸類等的襯板經(jīng)化學(xué)清凈后方可使用2.膠泥制備室內(nèi)的溫度不低于15℃，進(jìn)行操作時(shí)，設(shè)備內(nèi)必須保持15~20℃的溫度。而在安裝設(shè)備的室內(nèi)，溫度須保持不低于10℃。3.在襯砌時(shí)，把玄武巖襯板的一面及其所有各邊涂上一層均勻的耐酸膠泥，其厚度為5~7mm。然后將板放到需襯砌的地方，用手壓緊，并使其與相鄰的已裝好的板密接。砌縫中壓出的多余的耐酸膠泥用刮片除去。4.具有錐形或球狀表面需要襯里的設(shè)備，應(yīng)該用按照該設(shè)備的專用圖紙所制成的異型襯板；或用修正過的普通型板進(jìn)行鋪砌。