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X/B/8000行星擺線針輪減速機單級減速機規(guī)格型號

1 機型號:

按傳動比分為:一級、二級、三級。

X系列擺線針輪減速機型號：0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12。

B機械部擺線針輪減速機型號：B12，B15，B18，B22，B27，B33，B39，B45，B55，B65

B化工部擺線針輪減速機型號：B0，B1，B2，B3，B4，B5，B6，B7，B8，B9

8000擺線針輪減速機型號：8075,8085,8095,8105,8115，8125，8130,8135,8145,8155,8160,8165,8170,8175,8180,8185,8190,8195,8205,8215,8225,8235,8245,8255,8265,8270,8275

X/B/8000減速機如何安裝

滄州聰穎減速機有限公司是一家專業(yè)的擺線針輪減速機生產(chǎn)廠家，我們專業(yè)打造的擺線針輪減速機產(chǎn)品具有怎樣的技術特點呢？接下來就由我們的專業(yè)人員來為您簡單講解依稀吧，希望對您有所幫助。

   1、運轉平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩(wěn)可靠，噪聲低。

   2、擺線針輪減速機傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。

   3、擺線針輪減速機結構緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。

   4、故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此擺線針輪減速機機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。

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1、在X/B/8000行星擺線減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結件時不允許采用直接捶擊方法，因該減速機的輸出軸結構不能承受軸向的錘擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結件。

   2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。

   3、減速機上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機用。

   4、在基礎上安裝減速機時，應校準減速機的安裝中心線標高，水平度及其相連部分的相關尺寸。校準裝動軸的同心度不應超過聯(lián)軸器所允許的范圍。

   5、X/B/8000行星擺線減速機校準時，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行，墊塊在高度方面不超過三塊，也可用契鐵進行，但減速機校準后應換入平墊塊。

   6、墊塊的配置應避免引起機體變形，應按基礎螺栓兩邊對稱排列，其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。

   7、水泥漿的灌溉應密實，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。

聰穎減速機廠生產(chǎn)的XWD擺線針輪減速機擺線減速機故障分析  

減速部分的軸系故障

從輸入部分開始，先檢驗電機有無竄軸，軸承點小或軸承室大。若有則維修或更換零部件，將使電機達到單機運轉聲音正常，轉子軸自轉跳動≤0.01mm，以轉子旋轉中心為基準，用百分表測量電機轉子與法蘭盤端面的垂直度≤0.035mm，與止口的同心度≤0.035mm。

輸入端的輸入軸和端蓋要求也相同；若不合格，這些件均可上車床找正后配套裝入，再找正檢驗進行處理。減速部分的擺線輪、針齒殼和偏心套故障

擺線輪的失效形式主要是缺油或潤滑不良，造成擺線輪中心孔與轉臂軸承配合處在工作中摩擦熱過大，產(chǎn)生退火、膠合、磨損變形，而擺線輪的行星孔和擺線齒由于轉速低與其相比一般不損壞或損壞程度微小。擺線輪在工作時受力主要是直徑方向的推阻力，而軸向不受力，因而擺線輪兩平行面和行星孔可作為維修基準。

維修的辦法是將內孔磨損的擺線輪找正，用線切割機將其加大，壁厚在3～5mm之間。然后加工四件以上高出擺線輪厚度10mm以上的圓柱銷，圓柱度達到0.005，過渡配合裝入維修擺線輪的行星孔中，上車床利用輪端面找平行度在0.015mm內，利用行星孔所配柱銷對旋轉中心的跳動找同心度，控制在0.02mm內。

然后在車床刀架上安裝一小磨頭，對線切割部分進行磨削，確定基本尺寸，拆下后在加工面上軸向劃三等分線，用1.0mm切割片在軸向磨出3道深0.5mm溝槽，為再次上線切割機穿絲工藝用。