寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
{鑄石板}{煤倉防磨鑄石板}電廠煤倉防磨鑄石板生產(chǎn)廠家
2．1鑄石板材質(zhì)要求
2．1．1鑄石板的材質(zhì)要組織結(jié)構(gòu)均勻，無裂紋，無明顯水線道，無不耐酸層，無穿孔、無脫層。
2．2.2鑄石板的材質(zhì)理化性能應(yīng)在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗壓強(qiáng)度80～100Mpa。
2．2.3幾何尺寸符合規(guī)定要求。 3．清理
3．1用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵，砂粒等附屬物質(zhì)等。 3．2潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應(yīng)提前進(jìn)行烘干處理。 3．3按照不同規(guī)格，特殊異形塊材分樣堆放。
防磨鑄石板防磨鑄石板儲煤倉防磨鑄石板生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制耐磨鑄石板
鑄石板多頭連續(xù)磨機(jī)                                          
        多頭連續(xù)磨機(jī)是為適應(yīng)石材大批量生產(chǎn)面開發(fā)出的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平高，大幅度提高了石材磨拋效率。但連續(xù)磨機(jī)也存在以下一些弊病。  
        目前所有多頭連續(xù)磨機(jī)結(jié)構(gòu)大同小異，即板材由皮帶帶動(dòng)作縱向運(yùn)動(dòng)，磨頭由擺動(dòng)橋梁帶動(dòng)做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，磨具在板材上的的軌跡為一波浪型，如果考察磨具上一粒磨料的運(yùn)動(dòng)軌跡，即為由一系列的圓組成且圓心為“之”字型的軌跡組合。通過幾何作圖，觀察各個(gè)圓的重疊部分軌跡疏密程度，可看出：在橫向運(yùn)動(dòng)方向，板材邊緣軌跡最疏，中心次    之，而介于兩者之間的區(qū)域軌跡最密。由此可以看出，兩側(cè)的磨削量要小于中間部分。另外，觀察縱向運(yùn)動(dòng)軌跡，軌跡的密集重疊區(qū)呈現(xiàn)明顯的波浪型。由此可以看出，由于連續(xù)磨機(jī)固有的結(jié)構(gòu)和工作原理，其橫向和縱向的磨削量都不均勻。
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前金宇鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。鑄石板沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um）。由于煤炭的疏水性較強(qiáng)，因此，這層薄薄的水膜起到了潤滑劑作用。防磨鑄石板