河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
12SH-9雙吸清水泵參數(shù)-12SH-13雙吸清水泵參數(shù)-會(huì)泉泵業(yè)
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雙吸清水泵采用高分子復(fù)合材料
在水泵工作過程中,泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,zui大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
雙吸清水泵采用新型密封技術(shù)
水泵在工作過程中有一部分能量損失,其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失,機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦,從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料,主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物,該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面,可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響,同時(shí)可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力,甚至是磨損,腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種較好的齒輪箱添加劑,可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜,從而降低摩擦,齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力,滿足動(dòng)力減壓需求,可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充,通過密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應(yīng)用。 [2]
雙吸清水泵水泵的氣蝕是一個(gè)很常見的現(xiàn)象,它是指水泵在工作的時(shí)候液體在葉輪的進(jìn)口處,會(huì)在真空壓力下產(chǎn)生液體氣體,汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝落。氣蝕對水泵是有害的,會(huì)對葉輪造成破壞。在雙吸泵工作室有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)氣蝕,怎么才能解決呢?
1、減小吸上高度或增加倒灌高度
2、減小吸入損失,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等
3、雙吸泵在大流量運(yùn)行時(shí)汽蝕會(huì)增加,所以要防止水長時(shí)間在大流量下運(yùn)行。有時(shí)候因選泵不當(dāng),使水泵處于大流量下運(yùn)行,容易產(chǎn)生汽蝕,這一點(diǎn)在選中開泵時(shí)要注意
4、在同樣轉(zhuǎn)速的流量下,采用雙吸泵,因減小進(jìn)口流速,水泵不容易發(fā)生汽蝕
5、雙吸泵發(fā)生汽蝕時(shí),應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行
6、雙吸泵吸水池的情況對水泵汽蝕有重要的影響
雙吸清水泵選型原則及順序
1、確定雙吸泵的設(shè)計(jì)流量根據(jù)設(shè)計(jì)流量選擇對應(yīng)的雙吸泵類產(chǎn)品,所選用的雙吸泵產(chǎn)品流量只能大于設(shè)計(jì)流量不能小于設(shè)計(jì)流量。
2、確定泵型方案依據(jù)泵站設(shè)計(jì)流量1.6 m3/s和設(shè)計(jì)揚(yáng)程30.36 m,決定選用雙吸離心泵。查水泵資料中的水泵性能表得14 Sh一19與20Sh-13A兩種泵型均符合要求,作為方案進(jìn)行比較,它們的性能如表9一l所示。
3、確定臺(tái)數(shù)及方案比較
依據(jù)泵站設(shè)計(jì)流量1.6m3/S,主泵臺(tái)數(shù)宜為3~9臺(tái)。用關(guān)系式i=Q站/Q泵確定兩種泵型所需臺(tái)數(shù)。14 Sh -19型泵i=1.6/0. 35=4.6(臺(tái)),取5臺(tái);20Sh-13A型泵i=1.6/0.52 =3.1(臺(tái)),取3臺(tái)。
兩種方案比較,雙吸泵選型選用5臺(tái)145h-19型泵方案,雖然臺(tái)數(shù)較多,基建投資較大。且安裝高度小,對泵房的通風(fēng)散熱有不利影響,但它的機(jī)組重量輕,便于維護(hù)和檢修,臺(tái)數(shù)較多,流量發(fā)生變化時(shí),適應(yīng)性較強(qiáng),供水可靠性好,灌溉保證率高。兩相比較,各有利弊。設(shè)計(jì)雙吸泵選型決定選用5臺(tái)14Sh -19型泵這一方案。
7、對于在苛刻條件下運(yùn)行的泵,雙吸清水泵為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕的材料。
下面給大家分享雙吸中開泵使用應(yīng)遵循的規(guī)則如下:1、安裝時(shí)泵底盤要與地面基礎(chǔ)安裝固定,不得寬松。2、使用前因檢查泵的各部件、螺栓有否松動(dòng),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、使用時(shí)必須先接通泵軸密封處冷卻水管,啟動(dòng)前應(yīng)先灌滿液體,禁止反轉(zhuǎn)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常聲音,如發(fā)現(xiàn)雜音等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理。
除雙吸清水泵水銹的方法如下: 1、雙吸中開泵如果在長時(shí)間內(nèi)不使用,應(yīng)把泵腔內(nèi)的水放出來,并且用干布抹干泵腔。如果泵腔內(nèi)部不是干燥的狀態(tài),在長時(shí)間里,泵腔會(huì)生銹。此時(shí),我們使用的時(shí)候,有可能開啟不了真空泵。 2、用除銹劑除銹,把除銹劑放到雙吸中開泵的泵腔內(nèi),放置一段時(shí)間后,把里面的水放出,接著用清水反復(fù)沖洗,這種措施除銹很干凈但是對泵腔的產(chǎn)生損壞。 3、人工除銹,這種措施是最省費(fèi)用的也是保險(xiǎn)的,可以借助自己手頭擁有的工具把鐵銹除掉,不需要用到其他的化學(xué)產(chǎn)品來除銹,所以省掉一些費(fèi)用。雙吸清水泵