濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

復(fù)合墻板介紹

原材料介紹

面板材料：硅酸鈣板、水泥壓力板或玻鎂板、發(fā)泡陶瓷等

主要原料：硅酸鹽水泥、粉煤灰、細砂，聚顆粒、珍珠巖或陶粒，添加劑、水。

板材常規(guī)尺寸（長*寬*厚）：2440mm*610mm *90mm/100mm/120mm/150mm/180mm/200mm

板材性能指標：

①．重量輕、強度高，100mm厚墻板面密度55kg/㎡左右 ，抗壓強度實測4.6MPa。

②．吊掛力好：100mm墻板實測施加荷載1000N，靜置24h，吊掛區(qū)周圍板面無寬度超過0.5mm以上的裂縫。

③．隔音效果好：100mm厚墻板 空氣聲計權(quán)隔聲量實測37dB左右。

④．防水、防火：防火，耐火極限4小時左右。

⑤．適用場所：適用于內(nèi)隔墻、外墻、廚衛(wèi)間、隔斷、管道井、防火井、消防、樓梯隔板、樓層板、屋頂板、 集成板房、別墅、裝配式 建筑配套墻板。

墻板特點：

①吊掛力大

②輕質(zhì)高強度

③隔聲效果好

④防水性能好

⑤產(chǎn)品干縮值低

⑥熱阻大,保溫性能好

⑦防火性高,耐火極限長

⑧增大使用面積,經(jīng)濟效益好

⑨環(huán)保:國家環(huán)?？偩终J證的綠色環(huán)保建材

⑩產(chǎn)品表面光滑平整，墻體不需要抹灰,單位面積膩子用量也較其它墻體節(jié)約1/3。

新型復(fù)合輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線網(wǎng)址新型硅酸鈣板復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,設(shè)備主要有五部分組成:自動攪拌系統(tǒng),ＥＰＳ顆粒預(yù)發(fā)系統(tǒng)，澆注系統(tǒng),模具系統(tǒng)，電控控制中心系統(tǒng)。1.自動攪拌系統(tǒng)主機攪拌采用專用臥式強制攪拌機為主體，搭載水泥倉，輸送螺旋，自動電子粉料計量系統(tǒng)，自動水計量系統(tǒng)等組成。客戶可以根據(jù)產(chǎn)量選配型號．2.ＥＰＳ顆粒預(yù)發(fā)系統(tǒng)主要采用蒸汽鍋爐,蒸汽儲氣罐,EPS預(yù)發(fā)機,EPS顆粒儲料倉,,EPS顆粒計量倉，負壓顆粒風送系統(tǒng)等組成。3.澆注系統(tǒng)采用專用高壓輸送澆筑泵澆注或直接澆注兩種方式（可選配）。4.模具系統(tǒng)采用模具車搭載鋁合金模具，方便組模，拆模。鋁合金模具設(shè)計合理，尺寸標準，不易損壞。模具系統(tǒng)設(shè)計為每套可生產(chǎn)４２塊90型標準墻板。一套模具可生產(chǎn)60mm.75mm.90mm.120mm.150mm等多種型號產(chǎn)品，也可為客戶定做各種異型尺寸模具。

復(fù)合墻板的安裝步驟：

1.按實際圖紙清楚預(yù)砌墻定位出墻、地、頂、梁、柱等表面的浮塵和多余灰漿，平整表面；

2.設(shè)計要求做導(dǎo)墻時可以做預(yù)制混凝土墊塊，也可做現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻。其中導(dǎo)墻中心線應(yīng)與砌塊墻中心線一致。

3.砌體墻砌筑前沿隔墻長度方向計算塊數(shù)，后不足一塊的空隙，可將砌塊據(jù)成需要的尺寸填補空隙。砌體墻一般無需抹灰，砌筑時應(yīng)采取自下而上階梯形式的砌筑方式，要求上下縫為錯縫排列。

4.放線、運板就位：在安裝墻板的軸線分別上下彈出板厚的雙線，根據(jù)需要的規(guī)格抬到墻邊。

5.鋸板：根據(jù)墻體的規(guī)格任意用手提電鋸切割。

6.上漿：先在兩塊板的榫邊水泥一道，再將聚合物砂漿任意抹在一塊榫邊上。

7.安裝：將準備安裝的條板搬到裝拼位置，用鐵橇將墻板校正，用力橇靠緊，使聚合物砂漿從接穎擠出至飽滿，再用木楔將其臨時固定。

8.校正、固定：用2米或2米以上的靠尺檢查垂直、平整校正，再用Φ6mm或Φ8mm帶肋的鋼筋加建筑膠固定。

9.灌漿、補漿：將校正后的墻體墻壁板用聚合物砂漿補滿、刮平、上下間隙大的用細石混凝土填補。

10.貼防裂布：在灌縫聚合物及墻體全部定型后，在所有的接縫處用乳膠將玻纖布貼上。

11.安裝電線、開關(guān);將要設(shè)暗線、開關(guān)盒位置放線，再用手提電鋸切割開槽，安裝完畢后用聚合物砂漿補平。

12.裝門框：在安裝好的墻上預(yù)留門窗洞口，隨意用夾板或線條錨固。

13.飾面瓷磚、裝飾板：在裝好的墻體上不需抹灰則可隨意粘貼瓷磚或其他木飾面板。

14.電器安裝：在裝好的室內(nèi)隨意安裝燈具、家具、空調(diào)、可釘可掛。