鞏義市佛瑞機(jī)械廠主營(yíng)：跳汰機(jī)，脫水篩，洗礦機(jī)，選礦設(shè)備，滾筒篩，棒磨機(jī)，沙金設(shè)備

鉻渣是冶煉鉻鐵合金時(shí)產(chǎn)生的廢渣，有干渣和水渣之分，大多數(shù)地方的鉻渣為干渣，其中嵌布有粗細(xì)不均勻的鉻鐵合金顆粒，回收這些鉻鐵合金能夠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為鉻渣的進(jìn)一步處理做了鋪墊，近幾年來(lái)該行業(yè)受到極大的關(guān)注。

前面已經(jīng)講到，從鉻渣中回收鉻鐵合金，這一過(guò)程在全國(guó)范圍內(nèi)均采用跳汰機(jī)重選的方法回收鉻渣中的鉻鐵合金，既然是鉻和鐵的合金，則必然有導(dǎo)磁性，為什么不用磁選機(jī)回收鉻渣中的鉻鐵合金呢？

   因?yàn)殂t鐵合金被吸附的同時(shí)，鉻鐵渣也會(huì)被吸附到磁鐵上，而且數(shù)量遠(yuǎn)大于鉻鐵合金，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？經(jīng)研究我們發(fā)現(xiàn)，在鉻鐵渣中還存在一部分氧化鐵，這部分氧化鐵仍均勻的分布在鉻渣中，沒(méi)有被冶煉呈鐵合金，因此導(dǎo)致鉻渣也具有不錯(cuò)的導(dǎo)磁性。再來(lái)看一下鉻鐵合金的導(dǎo)磁，鉻鐵合金吸附在磁鐵上，經(jīng)稍微的晃動(dòng)即可脫落，而廢渣則很少脫落，這說(shuō)明廢渣的導(dǎo)磁性要好過(guò)鉻鐵合金。實(shí)際上鉻鐵合金的導(dǎo)磁性和合金中鉻含量的高低有密切關(guān)系，鉻鐵合金分50鉻，65鉻等不同標(biāo)號(hào)，標(biāo)號(hào)越高導(dǎo)磁性越差，甚至有些鉻鐵合金根本不具備導(dǎo)磁性。這也就解釋了為什么不用磁選機(jī)回收鉻渣中的鉻鐵合金了，在鉻含量較低的情況下，磁選機(jī)不僅回收鉻鐵合金，同時(shí)也回收了較多的廢渣，根本起不到提純鉻鐵合金的作用，在鉻含量較高的情況下，鉻鐵合金根本無(wú)法被吸附起來(lái)，反而鉻渣卻被回收起來(lái)不少，也無(wú)法起到提純的作用，因此磁選法對(duì)鉻渣回收鉻鐵合金并不適用。

鉻鐵合金渣簡(jiǎn)稱鉻鐵渣，多為干渣，硬度非常大，因此鉻鐵渣的破碎工藝和設(shè)備的確定非常令人頭疼，那么鉻鐵渣的破碎工藝和設(shè)備應(yīng)該是怎樣的呢？作為專業(yè)的鉻鐵渣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，鞏義市佛瑞機(jī)械廠在此根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)為大家介紹一種鉻鐵渣破碎的工藝和設(shè)備，以供參考！

鉻鐵渣的硬度非常大，因此破碎工藝與流程的設(shè)計(jì)非常重要，一般情況下，鉻鐵渣的破碎需要經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程，包括粗碎，細(xì)碎甚至還需要研磨工藝。粗碎采用實(shí)用的鄂式破碎機(jī)，細(xì)碎可根據(jù)客戶要求采用先進(jìn)的圓錐破碎機(jī)，經(jīng)過(guò)粗碎和細(xì)碎后的鉻鐵渣基本可以控制在30mm以下的粒度，這個(gè)粒度已經(jīng)滿足一級(jí)跳汰的要求。由于粗粒鉻鐵合金的價(jià)格遠(yuǎn)高于細(xì)粒鉻鐵合金，因此在鉻鐵合金洗選工藝中，要預(yù)先回收粗粒合金，以實(shí)現(xiàn)利益化。因此經(jīng)過(guò)前面兩段破碎后，需要進(jìn)行篩分，30-10mm粒度的顆粒進(jìn)入大顆粒跳汰機(jī)進(jìn)行洗選，獲得粗粒鉻鐵合金，尾礦和10mm以下的顆粒匯合進(jìn)入研磨流程，研磨設(shè)備需要采用大口徑球磨機(jī)，磨礦至2mm以下，以打破細(xì)粒連生體結(jié)構(gòu)，使絕大部分的細(xì)粒鉻鐵合金顆粒單體解離，實(shí)現(xiàn)的鉻鐵合金回收率。

鉻鐵渣是冶煉鉻鐵合金過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢渣，由于這些廢渣占用土地，污染環(huán)境，同時(shí)還有一定量的鉻鐵合金，如不及時(shí)經(jīng)過(guò)科學(xué)有效的處理，不僅污染環(huán)境，還會(huì)造成有用資源的浪費(fèi)，但是鉻鐵渣的洗選又分為多個(gè)步驟，非專業(yè)廠家并不了解鉻鐵渣的洗選工藝流程以及設(shè)備配置，在此根據(jù)佛瑞機(jī)械多年來(lái)鉻鐵渣洗選經(jīng)驗(yàn)為大家介紹一下鉻鐵渣的洗選與回收，希望對(duì)相關(guān)人士有所幫助。

鉻鐵渣的處理主要分為兩個(gè)步驟，個(gè)步驟為回收鉻鐵合金，第二部為處理廢渣。而回收合金又分為粗粒合金的回收和細(xì)粒合金的回收。

由于鉻鐵合金的價(jià)格受顆粒大小的影響較大，大顆粒的鉻鐵合金價(jià)格較高，而小顆粒的鉻鐵合金價(jià)格較低，一般情況下從鉻鐵渣中回收鉻鐵的客戶都要求預(yù)先回收粗顆粒的鉻鐵合金，然后再回收細(xì)粒合金，以達(dá)到利潤(rùn)化。

由于以上的實(shí)際情況和需求，鉻鐵合金的回收工藝也就分為兩個(gè)過(guò)程，個(gè)過(guò)程是回收粗粒鉻鐵合金，這一過(guò)程主要通過(guò)鄂式破碎機(jī)將大塊的鉻鐵合金渣破碎成小塊，使粗粒鉻鐵合金能夠單體解離出來(lái)，然后才能進(jìn)入重選流程進(jìn)行回收。破碎設(shè)備一般采用兩道鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的物料進(jìn)入AM30跳汰機(jī)（大顆粒跳汰機(jī)）進(jìn)行粗粒合金的回收，AM30跳汰機(jī)可以有效回收10-30mm粒級(jí)的粗粒合金。大顆粒跳汰機(jī)的尾礦中仍含有部分細(xì)粒鉻鐵合金，因此需要經(jīng)過(guò)磨礦使細(xì)粒合金也單體解離出來(lái)，然后通過(guò)棒磨機(jī)的研磨作用使其單體解離，終通過(guò)梯形跳汰機(jī)回收細(xì)粒鉻鐵合金。