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壓鑄生產(chǎn)的核心是合金熔煉與模具的質(zhì)量。在防范和處理粘模的所有因素中，選擇優(yōu)質(zhì)的模具材料是基礎(chǔ)，模具設(shè)計加工與規(guī)范的熱處理是關(guān)鍵，使用過程中及時有效地維護、保養(yǎng)是主要途徑。出現(xiàn)粘模，經(jīng)常會出現(xiàn)執(zhí)行壓鑄工藝方與模具制造方互相指責，這可以理解，因為誘發(fā)粘模的因素多種多樣，一時難以準確判斷。但無論如何，本征落在了模具上，因此對已出現(xiàn)粘模的模具，首先應注意從模具本身分析處理。

預熱，通過火焰噴槍加熱模具。不允許合模直接澆入合金液進行加熱，預熱溫度控制在180～220oC。并在開始低速壓射之前，先對模具型腔涂抹模具膏，并用壓縮空氣吹均勻，每壓鑄一模涂抹一次，試壓鑄約20模，對避免拉傷模具很有效。如還粘定模，說明模具有問題，需檢修模具

6)拆卸模具上活動部分或小型芯時，只允許使用軟的銅、鋁、鉛棒或橡皮榔頭輕輕敲擊，避免損傷模腔。

7)壓鑄至一定模次后，定期對模具進行去應力處理。

使用方法

1、流程

  清除污垢→涂刷脫模劑→風干(風干時間可由現(xiàn)場需要靈活調(diào)整，本產(chǎn)品涂刷均勻后不易被破壞）→注灌混凝土→靜止→拆除模板

2、稀釋比例及要求

  建議直接使用效果更好，若為了降低成本建議稀釋比例為1:1，即1公斤脫模劑加入1公斤水進行充分稀釋。亦可根據(jù)現(xiàn)場制作過程調(diào)整釋釋比例，請務(wù)必做現(xiàn)場測試后再作調(diào)整，稀釋比例應以實際應用效果為依據(jù)，并核算成本；請邊稀釋邊攪拌，待充分溶解后才可使用，否則會影響脫模效果。