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高錳鋼板的用途和性能要求

1. 高錳鋼板用途

高錳鋼板主要用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、銷(xiāo)等機(jī)器零件。這類(lèi)零件在工作中遭受強(qiáng)烈的磨損，同時(shí)又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。

2. 高錳鋼板性能要求

(1) 表面滲碳層硬度高，以?xún)?yōu)異的耐磨性和疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過(guò)載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。

(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大，并有良好的淬透性。

高錳鋼板的切割方式

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過(guò)程中使用水來(lái)冷卻高錳鋼板及切割表面。因此，高錳鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)?。环乐拐麄€(gè)工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割：正火狀態(tài)下12Cr2MolR(HD鋼為貝氏體鋼，雖然其回火抗力較好，但其長(zhǎng)期在回火溫度400~650℃之間使用，易產(chǎn)生回火脆化傾向，即回火脆性。為滿(mǎn)足壓力容器設(shè)計(jì)要求，該鋼種的焊后熱處理性能，以及模擬在高溫下長(zhǎng)時(shí)間加熱、保溫和緩慢冷卻時(shí)抵抗回火脆化的能力需要進(jìn)行深入研究。通過(guò)對(duì)該鋼進(jìn)行回火脆化敏感(步冷)試驗(yàn)以及計(jì)算步冷試驗(yàn)前后夏比沖擊功為54J時(shí)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度的增量來(lái)判斷該鋼回火脆性?xún)A向敏感的大小，試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示?；鼗鸫嘈灾笜?biāo)Trl+2.5xTr=-47℃，遠(yuǎn)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求的10℃。

生產(chǎn)高錳鋼板時(shí)溫度的控制

人們做一個(gè)高錳鋼板的那時(shí)候必須開(kāi)展有關(guān)的調(diào)質(zhì)處理，加熱以后在開(kāi)展煅造和生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工的加工工藝和主要用途都是較為好的。那麼在高錳鋼板開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理的那時(shí)候溫度的確是一個(gè)不簡(jiǎn)單的技術(shù)活，溫度要適度的開(kāi)展把控，那麼溫度如何開(kāi)展操縱較為好呢?

高錳鋼板加溫溫度810-830度，隔熱保溫時(shí)間根據(jù)裝爐方法定。淬火溫度：320度，時(shí)間要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解決是留意鋼件形變，有防形變工作服。壓淬壓回。

高錳鋼板易超溫，留意加溫溫度和隔熱保溫時(shí)間。提議加溫820度，適度隔熱保溫。淬火溫度：320度時(shí)間要充足。強(qiáng)度：45-48HRC.性能指標(biāo)不錯(cuò)。鹽浴NaCl:BaCl=3:7上下就能加溫溫度820，時(shí)間30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，氣體爐時(shí)間2鐘頭，硝鹽爐時(shí)間30分鐘(只僅供參考，實(shí)際溫度及時(shí)間看技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而定)

總的來(lái)說(shuō)：高錳鋼板溫度要有效開(kāi)展操縱，掌握住適合溫度，靈便對(duì)狀況制成有關(guān)解決!