焊接鋼板倉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.1 材料要求

1.1.1 主要鋼板材料為Q235B型或Q345B型，支撐結(jié)構(gòu)采用Q234A及以上材質(zhì)，且保證良好的焊接性能。

1.2 鋼板倉的防雷保護(hù)應(yīng)按二級(jí)要求。

1.3 鋼板庫的沉降觀測(cè)點(diǎn)不少于四個(gè)。

1.4 鋼板庫群的布置原則：兩相鄰庫邊緣距離不小于4米。

1.5 位于庫頂上的設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的固定方式，連接多個(gè)庫或其它設(shè)備的棧橋支座應(yīng)采用簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，并保證一定的沉降收縮余量。

1.6 倉頂入料口尺寸不小于￠600mm，各觀察孔、計(jì)料孔依據(jù)設(shè)備要求設(shè)置。

1.7 人孔尺寸不應(yīng)小于￠600m且布置位置以不影響設(shè)備、管道安裝及閥門操作為原則。

1.8 庫頂、棧橋、及旋轉(zhuǎn)爬梯欄桿高度不應(yīng)小于1.2米，且應(yīng)涂警示標(biāo)志漆，檢修平臺(tái)周圍欄桿下端應(yīng)設(shè)擋板，以免檢修工具、構(gòu)件等滑落。

1.9 庫側(cè)旋轉(zhuǎn)爬梯的布置原則：?jiǎn)螏炀O(shè)，庫群設(shè)置以方便人員檢修可設(shè)二至三道；其它庫之間用連接平臺(tái)連接。

1.10 避雷引線的設(shè)置：本鋼板庫是以鋼構(gòu)件作為接閃器，引下線以鍍鋅扁鐵，其具體要求為：鍍鋅扁鐵截面積不應(yīng)小于48mm2，厚度不應(yīng)小于4mm。

1.11 每庫引下線數(shù)目不小于2處，間距不大于18米，且應(yīng)對(duì)稱布置。

1.12 接地裝置可利用基礎(chǔ)鋼筋，縱橫鋼筋相互焊接，且沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

1.13 鋼板倉及棧橋上電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和安全防護(hù)措施。

1.14 動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分開設(shè)置，當(dāng)動(dòng)力、控制線路電壓相同時(shí)可共管敷設(shè)。

1.15 空氣管道內(nèi)壁應(yīng)清渣，所有管路安裝應(yīng)無錯(cuò)位、法蘭墊片無擠出現(xiàn)象，連接池應(yīng)嚴(yán)密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應(yīng)低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 對(duì)于碳素鋼及低合金鋼倉體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。

1.19 表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動(dòng)力機(jī)械等手段，表面除銹應(yīng)防止對(duì)鋼材表面造成傷害。除銹前應(yīng)先鏟除厚的銹層，清除可見的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。

1.20 除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中的規(guī)定的st2級(jí)或sa2級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)為合格。

1.21 質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)鋼板庫、棧橋等鋼構(gòu)件的焊接、安裝及表面除銹質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂裝。

1.22 鋼板倉表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆兩道，漆膜厚度不小于10um；其他構(gòu)件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。

1.23 所有防腐涂料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格要求。

1.24 鋼構(gòu)件表面除銹后應(yīng)立即涂防腐涂料，間隔時(shí)間不應(yīng)大于12h。

1.25 涂腐環(huán)境不應(yīng)低于涂料要求的環(huán)境且應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

1.26 鋼構(gòu)件涂漆

1.26.1 鋼構(gòu)件，每遍涂漆膜厚度允許偏差不大于5um。

1.26.2 鋼構(gòu)將表面不得漏涂、誤涂、錯(cuò)涂，涂層不應(yīng)脫落和返修。涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮，流淚、針眼和氣泡等。