模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。焊接過(guò)程的傳感，是實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程質(zhì)量控制的。焊接傳感器按其使用目的可分為測(cè)量和檢測(cè)操作環(huán)境、檢測(cè)和監(jiān)控焊接過(guò)程兩大類。在傳感原理方面，主要分為聲學(xué)、力學(xué)、電弧、光學(xué)傳感等。3、高頻感應(yīng)圈地址的調(diào)控，高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡管靠近擠壓輥地址。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有用加熱時(shí)光較長(zhǎng)，熱波及區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下落；反之，焊縫邊際加熱不及，擠壓后成型不良。A、布氏硬度（HB）下面介紹常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。焊接鋼管探傷是非常關(guān)鍵的，但*重要的是*提前做好防范措施以減少有質(zhì)量問題的產(chǎn)品出現(xiàn)，減少不必要的損失；防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量，提高錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，以降低雜質(zhì)含量，改善偏析程度；改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時(shí)的自由度。

5冷裂紋產(chǎn)生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過(guò)程中受到人的焊接拉力作用時(shí)易裂開；焊接時(shí)冷卻速度很快氫來(lái)不及逸出而殘留在焊縫中，氫原子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋；焊接應(yīng)力拉應(yīng)力并與氫的析集中和淬火脆化同時(shí)發(fā)生時(shí)易形成冷裂紋。ERW工藝在焊接過(guò)程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經(jīng)過(guò)熱熔化狀態(tài)，只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程，故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全一致，鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理，制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力，焊接內(nèi)應(yīng)力均得到改善，因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產(chǎn)φ355mm以下的管材，大口徑燃?xì)夤芫€無(wú)法選用。目前我國(guó)精密焊管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793-92直縫電焊鋼管、GB/T14291-93礦用流體輸送電焊鋼管、GB/T13792-92帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管、GB/T12770-2002機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管、YB4028-91深井水泵用電焊鋼管、YB/T4112-2002結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度耐候焊接鋼管、YB/T5209-2000傳動(dòng)軸用電焊鋼管、YB/T171-2000復(fù)雜斷面異型鋼管、JH/TA02-2000鋼質(zhì)通用集裝箱方（矩）形焊接鋼管等。