對(duì)焊法蘭的密封面能夠制成潤(rùn)滑式，高低式和榫槽式三種。潤(rùn)滑式對(duì)焊法蘭的應(yīng)用量，其他兩種方式的對(duì)焊法蘭在使用中也是對(duì)比普遍的。碳鋼法蘭是坯料沿軸線方向鐓粗成形，鍛件的水平投影多呈均勻?qū)ΨQ形狀。選擇模鍛工步時(shí)，按其成形難易程度分為：普通鍛件、高輪轂深孔鍛件等情況。通過(guò)鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再將坯料翻轉(zhuǎn)立起輕輕鐓壓碳鋼法蘭批發(fā)價(jià)格，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過(guò)輪幅，達(dá)到輪緣的中部為宜，這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿，碳鋼法蘭直徑較大，在一臺(tái)鍛錘上布置不下鐓粗臺(tái)的情況下。

也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成。即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。鑄造出來(lái)的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均。

板式平焊法蘭多用于高溫高壓等管道和機(jī)械系統(tǒng)中及特殊特性的管道和管線。主要材質(zhì)有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。合金高壓法蘭防銹蝕的主要措施電鍍、噴涂、噴漆。合金高壓法蘭具有韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，良好的常溫機(jī)械性能和耐磨性能。抗防腐，耐酸堿，使用壽命長(zhǎng)等，價(jià)格計(jì)算合理，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。合金高壓法蘭密封面主要包括平面突面，凹凸面，榫槽面，環(huán)連接面。抗彎曲性，抗壓性，抗沖擊性。法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣。