撫順設備二次灌漿料-橋梁支座灌漿料批發(fā)廠家

CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

高強性能灌漿料技術是非常重要的，材料的質量好壞很關鍵，但只有通過技術落實到每個細節(jié)才能達到預期效果。即將機械壓力加到混凝土上，擠出其中的空氣和剩余水分，孔隙率。但該工藝不適合現(xiàn)場施工，難以推廣，只在灌漿料預制板、預制樁的生產(chǎn)，廣泛采用，并與蒸壓養(yǎng)護共同使用。 然后分別用砂漿泵和干式機壓送到混合管混合后。灌漿料送到施工現(xiàn)場后，施工試驗員應及時檢查灌漿料的和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，應當立即退回或更換。澆筑過程注意灌漿料的凝結時間，不符和要求的應及時通知項目部。

產(chǎn)品特點

1．          高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

2．          自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求?，F(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。

3．          微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

4．          耐久性強：經(jīng)上萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5．          可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進行室外施工。

6．          低堿腐蝕：嚴格控制原料的堿含量，適用于對堿有要求的工程。

四、孔道灌漿質量控制張拉力筋在張拉控制應力達到后方可錨固，預應力灌漿料筋錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨固完畢檢驗合格后即可用砂輪機切割端頭多余的預應力灌漿料筋，并用無收縮灌漿料密封錨頭，錨頭不得漏漿、漏水，清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道暢通和孔道密封良好。 種情況多半是由外加劑原因造成的，由于摻加了不合適的緩凝組分(有很多緩凝組分受溫度等影響其凝結時間變化顯著)，或外加劑摻量超出了正常摻量，造成了灌漿料的過度緩凝。4、灌漿料硬殼現(xiàn)象澆筑灌漿料后，灌漿料表面已經(jīng)硬化，但內部仍然呈未凝結狀態(tài)，形成糖芯，姑且稱之為硬殼現(xiàn)象。

產(chǎn)品用途

1．          適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

2．          可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．          建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

4．          可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

混凝土與混凝土、磚石、鋼材有很高的粘結強度，具備較高的力學和出色的耐久性，并可以或許在接洽面上通報剪應力和拉應力。其缺點重要表示為施工過程當中需大型公用機器，而且施工事哀求較大。結構膠植筋方法和操縱比較大略，錨固感化好，平安堅固，故方法應用于存在補埋鋼筋、后埋鋼構件的加固中。 使用式振動器，振搗時振動棒移動間距不能超過振動棒作業(yè)半徑的1.5倍;與側模要保持50～100mm的距離;下層灌漿料50～100mm;對每一振動部位，必須振動到該部位灌漿料停止下沉，不在有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，但也不可過振。

 施工工藝
1． 基礎處理
       清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面   至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

(二)施工過程檢測試件抗壓強度檢驗應符合下列規(guī)定：1、組批原則：每工作班留置一組試件;2、試件尺寸及每組試件數(shù)量：70.7mm的立方體試件，6個;3、試件養(yǎng)護方式和齡期：標準養(yǎng)護28d;4、強度計算：試件抗壓強度應取6個試件的平均值;當一組試件中抗壓強度較大值或較小值與平均值相差超過20%時，應取中間4個試件強度的平均值。 2.正常收縮，由于水泥漿的硬化，水泥漿的自身干燥導致收縮，因此及時添加水分可以避免過度收縮。3.水化反應會導致出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。4.環(huán)境溫度造成的，環(huán)境溫度過度，會使其出現(xiàn)收縮。造成灌漿料收縮的原因有很多，成熟的配合比，加上合理的施工，施工以后及時進行保養(yǎng)，基本可以避免或者收縮現(xiàn)象的出現(xiàn)。

5.    灌漿

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表