中國上海良工閥門流量控制閥是在一定壓力差下，依靠改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量，從而調(diào)節(jié)執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達(dá))運(yùn)動速度的閥類。主要包括節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥和分流集流閥等。安裝形式為水平安裝。其連接方式分為法蘭式與螺紋式；焊接式。控制調(diào)節(jié)方式分為自動與手動。

可根據(jù)管道等徑選用，可根據(jù)最大流量和閥門的流量范圍選用。

流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預(yù)定流量不變，將過大流量限制在一個預(yù)定值，并將上游高壓適當(dāng)減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。

流量控制閥主要包括節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥和分流集流閥等。此閥一般水平安裝。

流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導(dǎo)  方式控制流量的多功能閥門。

1、一改常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機(jī)械的減小流域面積的原理，利用相關(guān)導(dǎo)閥，最大限度地減小能量在節(jié)流過程中的損失

2、控制靈敏度高，安全可靠，調(diào)試簡便，使用壽命長。

流量控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實(shí)現(xiàn)流量限定的，因此，也可稱定 流量閥。

定 流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調(diào)問題：為了保持單臺制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的高效率運(yùn)行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。

在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題， 流量控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門有最小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求最小工作壓差20KPa，如果安裝在最不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。

可根據(jù)管道等徑選用。

可根據(jù)最大流量和閥門的流量范圍選用。

介質(zhì)溫度：0-150℃；

工作溫度：150℃；

工作壓力：1.6MPa；

工作壓差：20-600KPa；

流量精度：5%。

閥體—優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵

內(nèi)件—黃銅、不銹鋼

彈簧—不銹鋼

膜片—三元乙丙

壽命—十年以上

見下圖：

 

數(shù)顯 流量控制閥其結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機(jī)芯、傳感器發(fā)訊器、電子計(jì)算器顯示器部分組成。

它的工作是及其復(fù)雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計(jì)算器，經(jīng)過計(jì)算器計(jì)算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。

手動閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。

1 壓力——溫度度級

流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。

1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。

2、閥體

2.1 閥體法蘭：法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2 閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。

2.3 閥體的最小壁厚 鑄鐵件閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的最小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。

3 閥蓋 膜片座

3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。

3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3 閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。

3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。

4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。

4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。

4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。

4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5 膜片

5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

6 控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的最高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7 材料

7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。

7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。

8 殼體強(qiáng)度

流量控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

9 密封性能

流量控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

10 清潔度

流量控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。

11 涂裝

當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。