為了確保質(zhì)化量的安全使用？我們應(yīng)做到以下規(guī)章，根據(jù)德化的要求，向選化提輸入壓難空

氣或禁汽。在使用熱空氣疏化的作壓端空氣，并用莊孔，以使第人各種依化介質(zhì)校更三度和壓力，保證要化是一般的全部質(zhì)量，由課座10支承，在端體11上裝有各種管件及安全細(xì)，并沒(méi)有更且，期在生產(chǎn)前，必須對(duì)德化提進(jìn)行細(xì)致檢查，
并清除強(qiáng)內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量，原

和成品維放費(fèi)符合安全要求，提置家國(guó)，擺訂應(yīng)齊全，完好無(wú)照，設(shè)備的附制投料量、速度

、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照核化工藝要求加溫加壓，防止提內(nèi)溫度，壓力急的增高，超溫

差，嚴(yán)禁設(shè)備用運(yùn)療。

健處，并注意閥門(mén)和管接頭處，防止禁產(chǎn)中出傷人，工作時(shí)不允許商人，轉(zhuǎn)，出鍵時(shí)要和行車(chē)

工密切配合，要適守掛和工安全操作規(guī)程。

工作結(jié)束要切斷電源開(kāi)關(guān)，檢查所有的按租，手輛是否在零位：關(guān)閉禁汽，水等所有構(gòu)門(mén)，

打開(kāi)國(guó)水潤(rùn)門(mén)，認(rèn)真做好工藝和交接記錄，禁止在疏化提內(nèi)休息和難

v橡膠硫化罐的用途與分類(lèi)

橡膠硫化罐是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，起主要用途是臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時(shí)，也用于硫化模型橡膠制品。

以不同的性質(zhì)分，硫化罐有不同的分類(lèi)

按硫化的橡膠制品分。可分為膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結(jié)構(gòu)基本類(lèi)同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過(guò)程中橡膠受熱軟化流延，專(zhuān)門(mén)設(shè)有膠布卷或膠

輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣

循環(huán)裝置等。）

按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分?？煞譃橹苯蛹訜崃蚧揲g接加熱硫化罐（直接加熱硫化罐罐體

直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間

接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐）

膠輥包膠工藝：

橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負(fù)責(zé)將膠輥鐵芯包膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經(jīng)歷以下幾個(gè)工藝：
1、 清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。


2、 工業(yè)膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包

膠的粘合面積。
3、 噴砂處理：將粗糙處理過(guò)的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不

同性質(zhì)的砂來(lái)進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。

4、 包膠：對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到不同

的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

5、 膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。
6、 膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來(lái)打磨，部分客戶對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。
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