波峰焊-廠家直銷全自動波峰焊-無鉛波峰焊
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整機技術參數(shù):
PCB板可調寬度 | Max.50~350mm | |
PCB板運輸高度 | 750±50mm | |
PCB板運輸速度 | 0~1800MM/Min | |
PCB板運輸角度(焊接傾角) | 3~7度 | |
PCB板運輸方向 | L→R/R→L(可選) | |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm | |
波峰數(shù)量 | 2 | |
預熱區(qū)長度 | 1800mm | |
預熱區(qū)數(shù)量 | 4(可分段加熱) | |
預熱區(qū)功率 | 9KW | |
預熱區(qū)溫度 | 室溫~250°C可設置 | |
加熱方式 | 不銹鋼臺灣鎂發(fā)熱管 | |
冷卻區(qū)數(shù)量 | 1 | |
冷卻方式 | 風機強制冷卻 | |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普遍焊料 | |
錫爐功率 | 9KW | |
錫爐溶錫量 | Approx.280kg-400kg(根據客戶要求) | |
錫爐溫度 | 室溫~300°C、控制精度±1-2°C | |
溫度控制方式 | 電腦+PLC+P.I.D | |
整機控制方式 | 電腦控制。 | |
助焊劑容量 | Max5.2L | |
助焊劑流量 | 10~100m1/min | |
噴霧方式 | 無桿氣缸+PE噴頭 | |
電源 | 3相5線制380V | |
啟動功率(總功率) | Max.20kw | |
正常運行功率 | Approx.7kw | |
氣源 | 4~7KG/CM2 | |
機架尺寸 | L3600×W1400×H1650MM | |
外型尺寸 | L4300×W1400×H1650MM | |
重量 | Approx.1500kg | |
外殼部分 | ||
機體結構 | 最新流線型外殼設計,采用工業(yè)槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有四個萬向輪,另有5個腳杯起定位放置用(可調節(jié)機體水平及高度) 前門為二個弧形鋼化玻璃,最大視角設計 | |
前門結構 | 均為全封閉式三開透明鋼化玻璃門結構,每扇門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業(yè)及維護空間 | |
后門結構 | 雙開式門結構(共四扇,保證與前門形成前后可視,達到最佳視覺效果) | |
機體頂部 | 報警三色燈一套 | |
表面處理 | 整機噴涂電腦灰(玻璃門框及機底為咖啡色,可選) | |
噴霧部分 | ||
噴頭 | 采用PE專用噴頭,噴霧范圍20-65mm扇面可調,噴頭高度50-80mm可調,最大流量60ml/min | |
氣路系統(tǒng) | 采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 | |
噴霧噴嘴移動系統(tǒng) | 無桿氣缸驅動,西門子PLC智能控制,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。 | |
助焊劑回收系統(tǒng) | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗; | |
助焊劑排風過濾系統(tǒng) | 抽風系統(tǒng):雙層不銹鋼絲網過濾,利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑 | |
噴霧箱結構 | 全不銹鋼支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。 |