XK7136C數(shù)控銑床主要性能特點(diǎn)

●本機(jī)床適用于中、小型零件的高精、自動(dòng)加工。

●床身式結(jié)構(gòu)；

●高速主軸單元、變頻無(wú)級(jí)調(diào)速；

●工作臺(tái)Y、Z向?yàn)閷捑匦螌?dǎo)軌，X、Y、Z三向?qū)к壋纛l淬火，精密磨削；

XK7136數(shù)控銑床：

1.全部采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂耐磨鑄件，強(qiáng)韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動(dòng)時(shí)效，應(yīng)力保證長(zhǎng)久不變形。 

2.采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的三維變徑設(shè)計(jì)處理，保證機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性。

3.三軸采用鋼性極強(qiáng)的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺(tái)精密研磨，導(dǎo)軌所有不可滑動(dòng)面均經(jīng)過(guò)超高頻淬火處理，大大增強(qiáng)了表面硬度；所用導(dǎo)軌滑動(dòng)面鑲嵌進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機(jī)床的使用壽命。

4.三軸傳動(dòng)均廣速機(jī)床采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠專(zhuān)用軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。

5.三軸均采用國(guó)產(chǎn)值伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力，確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。

6. 三軸均為直聯(lián)傳動(dòng)，采用高精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動(dòng)承載力。

7.采用國(guó)際知名臺(tái)灣品牌的P3級(jí)高剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長(zhǎng)、噪音小、震動(dòng)小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。

8. 各軸均廣速機(jī)床采用密封式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長(zhǎng)其使用壽命。

9.率雙自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染。

10.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國(guó)家電氣規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.高精度螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件及模具制造。

12.外防護(hù)廣速機(jī)床采用立體式半防護(hù)，所有材料均為2mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼板，保證了機(jī)床的性。

XK7136C數(shù)控銑床主要主要配置

標(biāo)準(zhǔn)配置	選擇配置
KND-1000M數(shù)控系統(tǒng) 半防護(hù)	HNC-18i/21md或GSK983M數(shù)控系統(tǒng)

XK7136C數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 目	單位	技術(shù)參數(shù)
X軸行程	mm	900
Y軸行程	mm	350
Z軸行程	mm	500
主軸端面至工作臺(tái)面距離	mm	100-600
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離	mm	460
快速移動(dòng)（X/Y/Z）	mm/min	5000/5000/4000
切削進(jìn)給速度	mm/min	1-2000
工作臺(tái)尺寸	mm	1250"times;360
工作臺(tái)承重	kg	300
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距	3/18/80
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	200-4000/無(wú)級(jí)
主軸電動(dòng)機(jī)功率	kW	5.5
主軸孔錐度	BT40
機(jī)床凈重	kg	2500
外形尺寸	mm	2220"times;1850"times;2280

XK7136數(shù)控銑床實(shí)物照片

1：裝卸工件，必須移開(kāi)刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。 2：使用銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，
不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。 3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì)打人。 4：進(jìn)刀不許過(guò)快，不準(zhǔn)突然變
速，銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。 5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。 6：拆裝立銑刀，
工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過(guò)猛。 7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具，禁止用手去
托刀盤(pán)。

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