成型過程中光滑對產(chǎn)品質量的影響企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管出產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質量，會采納許多的方法，其間包含：選用更先進高級的彎管機，用強度更高的模具，或許選用光滑產(chǎn)品等方法。選用高級的彎管機和強度高的模具，企業(yè)往往都需求投入十分大的資金來完結。 

 只要選用彎管光滑產(chǎn)品是比較低價和快速的到達企業(yè)產(chǎn)品品質的要求?？墒窃趥鹘y(tǒng)的出產(chǎn)工藝中：油基彎管光滑產(chǎn)品能夠滿意企業(yè)在彎管出產(chǎn)中彎管質量的要求，可是油基彎管光滑產(chǎn)品的不易清洗性和對環(huán)境的污染就十分杰出的表現(xiàn)出來，這樣企業(yè)就必須選用更多的手法去消除由于選用油基彎管光滑產(chǎn)品對終究產(chǎn)品質量的影響。 

 為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基光滑脂的到來即滿意了企業(yè)對彎管產(chǎn)品質量的要求，又能夠防止和削減企業(yè)由于選用油基彎管光滑產(chǎn)品而添加的投入，徹底優(yōu)化企業(yè)出產(chǎn)工序。在傳統(tǒng)的油基光滑產(chǎn)品應用過程中，企業(yè)的出產(chǎn)功率被極大的限制，由于油基光滑產(chǎn)品的流動性和極難清洗性。 

 更造成了對出產(chǎn)環(huán)境和工人工作條件的污染，企業(yè)鏟除這些污染往往需求花費很多的金錢和人力物力。選用能夠為企業(yè)削減乃至防止上述整理污染的人力物力的支付，其免洗可直接焊接的特性，更大大的進步企業(yè)的出產(chǎn)功率和產(chǎn)品品質。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下能夠比傳統(tǒng)的光滑油能夠削減50百分之-80百分之的用量，能夠為企業(yè)節(jié)約更多的費用。  

 彎管機進行管材的曲折和板料的曲折相同。在純曲折的情況下，外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的效果發(fā)作曲折時，中性層外側管壁受拉應力σ1效果，管壁變??；中性層內側管壁受拉應力σ1效果，管壁變厚。 

 并且橫截面的形狀因為受合力F1和F2的效果由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當變形量過大時，外側管壁會發(fā)生裂紋，內側管壁會呈現(xiàn)起皺。管材的變形程度，取決于相對曲折半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的巨細、R/D和t/D值越小，表明變形程度越大。 

 為確保管件成形質量，有必要操控變形程度在答應范圍內，管材曲折成形極限不只取決于資料的力學性能和曲折辦法，并且還考慮管件的運用要求。管件的成形極限應包括以下幾個內容中性層外側拉伸變形區(qū)內大的伸長變形不超越資料塑性答應值而發(fā)生決裂中性層內側緊縮變形區(qū)內。 

 受切向壓應力效果的薄壁結構部分不致超越失穩(wěn)而起皺假如管件有橢圓度的要求時，操控其斷面發(fā)生畸變假如管件有接受內壓力的強度要求時，操控其壁厚減薄的成形極限。  

 規(guī)劃和排管時要防止過大的圓弧、恣意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不光使工裝粗笨，并且受彎管機機床尺度的約束；恣意曲線、復合彎規(guī)劃造型很不合理，極大地阻礙了機械化、自動化出產(chǎn)，使操作者難以脫節(jié)粗笨的體力勞動；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。 

 半徑標準化曲折半徑要盡量完成"一管一模"和"多管一模".關于一根管子來說，不管有幾個彎，曲折視點怎么，其曲折半徑只能有一個，由于彎管機在曲折過程中不替換模塊，這便是"一管一模".而"多管一模",便是同一直徑標準的管子應盡量選用同一種曲折半徑，也便是運用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于削減模塊數(shù)量。 

 曲折半徑導管曲折半徑的巨細，決議了導管在曲折成形時所受阻力的巨細。一般來說，管徑大曲折半徑小，曲折時簡單呈現(xiàn)內皺和打滑現(xiàn)象，曲折質量很難確保，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。 

 曲折成形速度曲折成形速度對成形質量的首要影響為：速度太快，簡單構成導管曲折部分的扁平，圓度達不到要求，構成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，簡單構成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易構成導管曲折部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上很多的實驗，將導管的曲折速度確定為機器大曲折速度的20百分之-40百分之為宜。