2. 針孔/沙眼
原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。
解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。

3100系列 FM 油墨為低溫固化性的雙組份型油墨。能在無法進行高溫干燥的一般塑料薄膜上印刷，適用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐熱性和耐溶劑性等高物性的商品上。


使用方法
在100份油墨中添加FM固化劑10～15份，溶劑10～30份，充分攪拌后印刷。
稀釋溶劑，請使用PC溶劑(標準，慢干，特慢干)。


干燥方法
標準干燥條件是70℃30分鐘或是80℃20分鐘。在此以下的溫度也可固化，但是干燥時間會延長。
常溫下指觸干燥(約10～30分鐘)，因需要4～6天才能固化，所以推薦上述條件的干燥方法。


適用時間
常溫下的可使用時間是8小時。即便超過可使用時間，30～40小時內(nèi)具有流動性可以印刷，但是皮膜物性會降低，請避免使用。


固話催化劑
要提高油墨的耐熱性與耐溶劑性時，請?zhí)砑?～4％的JA-E111固化催化劑。此時的適用時間會變短。添加量與適用時間的關(guān)系：
添加量2% → 大約6小時
添加量4% → 大約4小時


版及洗版
使用感光版，版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。

印刷后圖文清晰度不夠
原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。
解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。

日本十條油墨公司/十條油墨

在2008年3月，日本國內(nèi)的所有事業(yè)部門取得了國際品質(zhì)保證規(guī)格「ISO9001」的認證。2004年6月臺灣工廠(十條國際油墨股份有限公司)也取得了認證。
之后，將此活動擴展到了泰國工廠。此次經(jīng)泰國國際認證評價公司(Thai International Certified Assessment Co.,Ltd.)評價，取得了「ISO9001」的認證許可，特此通知。
日本十條油墨公司今后也將對國內(nèi)·海外的全部事業(yè)部門，以品質(zhì)方針為基礎(chǔ)，用冷靜的目光重復檢查從制造到出貨所有環(huán)節(jié)，通過不斷的完善業(yè)務工程和品質(zhì)保證系統(tǒng)的確立，力爭提供更高的客戶滿足度。
對此，今后也期待各位更多的指導和協(xié)助。