三通整理，高壓三通管件以天然氣和yang氣混合的氣體為燃料，運(yùn)用瓦形氣體火焰加熱圈將管坯局布加熱，然后在專用的設(shè)備上對(duì)管坯進(jìn)行推壓熱拔而一次成型工藝技術(shù)，這種新工藝特別適合在天然氣源的施工單位推行應(yīng)用。不銹鋼螺紋高壓三通鍛打精巧、表面潤滑、耐酸耐堿耐高溫、報(bào)價(jià)核算合理、外形漂亮、質(zhì)感功能比較強(qiáng)。高壓三通通常廣泛應(yīng)用于水利電力、食物、啤酒乳業(yè)等加工出產(chǎn)。高壓三通外形比較漂亮，表面平坦?jié)櫥?，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感功能強(qiáng)。焊接等徑不銹鋼三通鍛打精巧，表面潤滑，耐酸耐堿耐高溫，報(bào)價(jià)核算合理，外形漂亮，質(zhì)感功能比較強(qiáng)。

 我們知道常見的管道連接工具有，彎頭、法蘭、三通等，在管道中他們扮演者連接器的作用。三通是管道系統(tǒng)中常見覺得的一種連接元件，有液壓脹形和熱壓這兩種制作方法，按照找使用的場合要求，有不銹鋼、塑料等幾種材料。下面我們就來介紹下不銹鋼三通有哪些用途。不銹鋼三通分為等徑、異徑、高壓這幾種。異徑是指三種連接管道的直徑大小不同，一般是兩個(gè)主管和一個(gè)支管。異徑在使用的過程中，因管道的口徑變化，里面戒指的流速也發(fā)生變化。使用不銹鋼三通，內(nèi)壁光滑，具有耐酸堿、抗防腐，更能防止介質(zhì)因流速變化引起的碰撞和靜電。

三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。 異徑三通是三通的一種，三通有一般等徑三通，異徑三通2種，三通為管件、管道連接件，用在主管道要分支管處。因?yàn)槿丝梢耘c管子連接而命名。異徑三通管件加工方法適應(yīng)不同規(guī)格的管道上異徑三通管件加工；其專用加工設(shè)備，造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡單，制造異徑三通管件不需要另外的注塑機(jī)和的注塑模具，可降低此類管件的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

單筋加強(qiáng)焊接三通主要的應(yīng)用領(lǐng)域便是電廠，在原來的生產(chǎn)技術(shù)不是很的時(shí)候，大口徑的無縫三通的生產(chǎn)的技術(shù)難度比較大，成本很高導(dǎo)致很多企業(yè)都不能解說，于是焊接三通便應(yīng)運(yùn)而生，而為了提高焊接三通的強(qiáng)度，單筋加強(qiáng)焊接三通便應(yīng)運(yùn)而生。下面我講解一下其生產(chǎn)技術(shù)。 單筋加強(qiáng)焊接三通，顧名思義是需要焊接加強(qiáng)筋的，加強(qiáng)筋的作用就是提高焊接三通的強(qiáng)度，在焊口位置焊接加強(qiáng)筋。第1，開孔的處理，單筋加強(qiáng)焊接三通開口非常重要，不能光靠眼看去直接開口，因?yàn)樗P(guān)系到焊接的質(zhì)量，必須做到開孔的角度和要焊接的支管的角度是一致的，也就是都是45度或者一個(gè)是60度另外一個(gè)是30度，總之就是為了保證焊接的質(zhì)量和美觀。第二，焊接的質(zhì)量，一般情況下單筋加強(qiáng)焊接三通的壓力都不是很大，但是不管壓力大小和溫度的高低都是要需要進(jìn)過探傷的，但是我相信現(xiàn)在很多廠家做的焊接三通幾乎都是不探傷的，也就是焊接一次之后氣爆一次直至焊接完畢，當(dāng)然這也是規(guī)范的制作和焊接方式，但是要求嚴(yán)格的話就必須保證探傷，不能有一點(diǎn)缺陷存在。

冷拔方式是為簡單和普遍的工藝，不過很多客戶詢價(jià)的時(shí)候認(rèn)為，比如說89*6的大概是40元，但是89*8的就是60元89*10的就是80元，壁厚相差不是很大，原料成本不是很高，但是差價(jià)為什么那么大，這就是厚壁三通與普通壁厚三通的生產(chǎn)工藝的區(qū)別。普通壁厚的三通一次冷拔就可以成行，但是比如說89*8的厚壁三通一次不能擠壓成型，需要兩次不光這兩次擠壓就完全保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性，由于壁厚大廢品率也是隨著厚度上升而的。89*10的厚壁三通需要3次才可以行擠壓成型，而且每擠壓完一次，就需要重新退火，等到硬度降低，內(nèi)部結(jié)晶穩(wěn)定之后再擠壓。但是擠壓之前的磁粉探傷也是必須的，假如要是有缺陷的話那就是廢品一個(gè)。冷拔三通管件的專用設(shè)備：在管道上安置頂出裝置，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí)，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將相對(duì)長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形 合金冷拔三通成的冷拔三通毛坯上，生產(chǎn)出產(chǎn)品。