燃煤型專門用于各種大中小型燃煤鍋爐的廢氣處理，對含硫，高溫高濕氣體的處理能力強。除塵器內(nèi)部做防腐處理，濾袋耐酸堿，抗高溫，防水，骨架經(jīng)有機硅處理，處理能力強，占地面積小，過濾風速高，濾袋使用壽命長，過濾精度高，正常使用情況下排放濃度可達到30mg/m3以下。濾袋可用連續(xù)24個月，設備自動化水平高，在線檢測及維修，操作簡單，是近幾年燃煤鍋爐廢氣處理的。目前，燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)。燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。
首先，電除塵器的除塵效率得不到保證。
電除塵器運行初期，除塵效率基本能達到99％，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴重超標。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴重，為保證正常運行，不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對企業(yè)來說不是一個小數(shù)。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。 第三，國家環(huán)保政策對鍋爐煙塵的排放要求有了極大的提高，目前四電場電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足要求。
隨著國家環(huán)保法規(guī)的修定、提高以及人們環(huán)保意識的進一步增強，袋式除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的設備。

ZTC型鍋爐除塵器運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)特制的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高，凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風機、煙囪排到大氣中。
ZTC型鍋爐除塵器是我廠專利產(chǎn)品，本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題，是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠除塵效果理想的環(huán)保產(chǎn)品。
ZTC型鍋爐除塵器介紹
1、ZTC型鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點;
2、本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長了使用壽命。
3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。
ZTC型鍋爐除塵器技術(shù)特點
脫硫除塵一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，設備占地面積小，投資費用低;脫硫劑可采用純堿-氧化鈣、沖渣水-氧化鎂、沖渣水-石灰或其它堿性廢水;系統(tǒng)操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便，耐腐蝕，適應能力強，適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

燃煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。除塵器人口煙氣含塵濃度高，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。除塵器采用了的氣體導流技術(shù)，結(jié)合了我公司多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的創(chuàng)新、完善，使小型燃煤鍋爐除塵器造價越來越低，除塵效果越來越高，運行費用越來越低，排放達到新型標準。
燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)應當確保長期、、可靠地運行，除塵器能否正常運行，就會直接關系到燃煤電廠能否正常生產(chǎn)。除塵器的濾袋破損，將會加速引風機的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效，會增加除塵系統(tǒng)的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂，所以，除塵系統(tǒng) 要有可靠的保障措施，自控系統(tǒng)應有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應對功能，應制訂嚴格的操作規(guī)程，落實操作、管理、維修的崗位責任制。
燃煤鍋爐除塵器性能特點：
1）電磁脈沖閥使用壽命長，可靠性好；由于噴吹壓力低(0。2～0。4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低；同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。
2）設備運行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3）濾袋裝拆方便，固定可靠。燃煤鍋爐除塵器采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4）采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰效率高，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0。2～0。4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。
5）風道采用管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。
6）采用的PLC可編程序控制器除塵設備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。
燃煤鍋爐除塵器的啟動方法：
1）在啟動前24h使灰斗加熱器通電。
2）關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。
3）驅(qū)動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
4）關閉旁通提升閥。
5）關閉頭4個分室的出口提升閥。
6）使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。
燃煤鍋爐除塵器主要技能：
1）它在結(jié)構(gòu)上的特色即是它的結(jié)構(gòu)較為簡略，并且所能夠消耗的報價也是比較低的。但是在工作起來的時分除塵的功率比較高。咱們將其應用在一些高溫環(huán)境傍邊以及容易發(fā)生焚燒的環(huán)境傍邊都能夠的運用到這款商品。燃煤鍋爐除塵器在除塵的時分也能夠恰當?shù)淖寶怏w傍邊有害物質(zhì)得到的鏟除。不過它也有自己缺乏的地方，比如說它的用水量比較大等等。咱們在采購和運用之前都應當對這些缺乏進行衡量。
2）該設備之中有生物抑塵器的有些。這個有些專門針對于粉塵而發(fā)生的，相比較別的的設備而言所具有的優(yōu)勢仍是非常顯著的。它能夠在被應用的過程中操控周圍環(huán)境傍邊粉塵的運動，讓粉塵的散發(fā)得到的按捺和操控，從的程度上來說能夠?qū)⒊龎m的功率大大提高，并且還能夠讓它所支付的能耗有所下降。
3）該部件進行工作的時分能夠讓呈現(xiàn)的粉塵都成為細料，再成為制品的資料。這也是和它自身所利用到的生物納膜技術(shù)有著為直接的聯(lián)系，在這種聯(lián)系之下能夠讓產(chǎn)值有的增加。納膜的存在能夠讓制品的資料不會對環(huán)境造成任何的污染，并且也的符合了咱們環(huán)保節(jié)能的方針。

燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢
1。該除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì)，更加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。
2。該除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能好，操作簡單，維修方便。
3。根據(jù)燃煤鍋爐工況特點特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
4。脈沖布袋除塵系統(tǒng)一定要有可靠的安全保障措施，自控系統(tǒng)應有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應對功能。
5。脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設計應根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。
6。該除塵器內(nèi)的旋風子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除塵設備的使用壽命。
7。除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風機能保證鍋爐正常運行。