東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具

鎢鋼銑刀在進行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會導(dǎo)致刀片裂。而進行順銑時，同樣的斷屑會一分為二，從而不會損壞切削刃。 銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時，因切削速度高，切屑沿前面滑動速度大，故后面磨損同時，前面也有較小的銑刀磨損。

在應(yīng)用合金工具鋼加工時，生產(chǎn)的切削速度提升到約8米/分；應(yīng)用高速鋼時，又提升了兩倍以上；應(yīng)用硬質(zhì)合金時，又在高速鋼速度的基礎(chǔ)上再提升了2倍，同時切削出的工件質(zhì)量和尺寸技術(shù)都有很大的提高。由于高速加工的材料價格都相對比較昂貴，數(shù)控硬質(zhì)合金刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計出了整體硬質(zhì)合金刀片也出現(xiàn)了焊接式和機械夾固式。

數(shù)控硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展在人類文明的進程中發(fā)揮了重要的作用。歷史l上早在公元前20世紀，就已經(jīng)鑄造了黃銅和紫銅的錐，還有紫銅的鉆、刀等以銅為材質(zhì)的加工刀具，因為當時已經(jīng)擁有了滲碳技術(shù)。那個時期的鉆、鋸等，已具備了現(xiàn)代這些工具的雛形。

數(shù)控硬質(zhì)合金刀具與機床的發(fā)展是相輔相成、相互促進的。數(shù)控硬質(zhì)合金刀具切削性能的好壞主要取決于數(shù)控硬質(zhì)合金刀具的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)。在切削加工工藝系統(tǒng)中，數(shù)控硬質(zhì)合金刀具是使用更換頻繁的部分，因此數(shù)控硬質(zhì)合金刀具切削性能的好壞直接影響生產(chǎn)加工的成本、加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來，隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控硬質(zhì)合金刀具的材料也越來越，結(jié)構(gòu)形式也豐富了很多。