智能倉儲優(yōu)點(diǎn)
發(fā)料時間從兩個小時節(jié)省到15分鐘，效率提升8倍
- 每個貨架可無序存放1400盤物料，庫存面積可節(jié)省40%
- 每個物料的位置快速可查，盤點(diǎn)時間可從2天減少到2個小時
- 物料/庫位/工單/站位自動綁定，發(fā)料和上料過程可防呆防錯

要求：
(1)管理主機(jī)通過現(xiàn)場機(jī)(單片機(jī))能對貨架存放的物品進(jìn)行簡便直觀的錄入，方便迅速的查詢，靈活的分類統(tǒng)計。 [1]
(2)能通過數(shù)據(jù)庫查詢并顯示所需物品存放的位置。
(3)能通過計算機(jī)智能控制貨架的開啟與關(guān)閉；如遇故障或停電可手動控制進(jìn)行操作。
(4)貨架L有易于設(shè)置的標(biāo)識，以方便管理人員對庫存物品的管理。
(5)貨架上有故障和誤操作報警裝置，以便了解系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
(6)貨架宜采用安全的低壓直流電供電，采用微電流觸摸開關(guān)。

結(jié)構(gòu)：
智能貨架是一種發(fā)展中的新技術(shù)，尚沒有定型產(chǎn)品。在結(jié)構(gòu)上各廠家正在摸索和開發(fā)，就成品而言，其結(jié)構(gòu)有下列特點(diǎn)：
(1)在每一列貨架上都裝有一個單片機(jī)控制系統(tǒng)，用于處理和協(xié)調(diào)本列貨架的相關(guān)數(shù)據(jù)和各個動作。貨架的單片機(jī)系統(tǒng)與管理主機(jī)采用雙向通信，管理主機(jī)向單片機(jī)發(fā)送控制指令，單片機(jī)向管理主機(jī)回送執(zhí)行情況和故障信息。
(2)貨架的機(jī)械結(jié)構(gòu)常取組列式結(jié)構(gòu)，在每一組的列貨架上通常設(shè)置有20×15crn的液晶顯示屏，能方便直觀地顯示本組中多列貨架的工作狀況(包括相關(guān)數(shù)據(jù)和操作項目)，顯示物品存放的列號、節(jié)號、層號，同時還可實(shí)時地顯示本組貨架內(nèi)的溫度和濕度。
(3)貨架上的操作、顯示裝置常有：貨架列顯示器、大液晶顯示屏、操作控制按鈕、貨物位置顯示及移動控制、貨架手動搖柄、組鎖定開關(guān)、安全保護(hù)開關(guān)等。
(4)貨架操作有三種工作狀態(tài)，即智能、電動、手動。用電采用多項保護(hù)措施，其中有：電動機(jī)過載保護(hù)、電壓突變保護(hù)、人身安全保護(hù)、紅外線安全保護(hù)、漏電自動保護(hù)等。

智能倉儲系統(tǒng)運(yùn)用先進(jìn)的RFID技術(shù)，結(jié)合自動控制技術(shù)、無線通信技術(shù)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，充分利用電子標(biāo)簽可被瞬間大量讀取的特性，可被遠(yuǎn)距離識別的特性，數(shù)據(jù)存儲容量大的特性，由出入庫輸送系統(tǒng)、信息識別系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)，通過先進(jìn)的控制、總線、通訊和信息技術(shù)應(yīng)用，協(xié)調(diào)各類設(shè)備動作實(shí)現(xiàn)自動出入庫作業(yè)。