東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
多槽超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)、清洗機(jī)

超聲波電控箱放置於乾燥通風(fēng)處，后部距離遮擋物大於30mm，以便散熱。出

開(kāi)啟超聲波前,先檢查清洗槽內(nèi)必須有液體, 超聲波開(kāi)啟水位要求：

        1）底部振動(dòng)時(shí)，液體水位不低于60mm。

        2）側(cè)面振動(dòng)時(shí)，液體水位不低于振子安裝的位置

        3）槽內(nèi)安裝加熱管時(shí),水位要高于加熱管

        4) 槽外貼加熱板安裝時(shí),水位要高于加熱板

注：當(dāng)超聲波振子在無(wú)液狀態(tài)下工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)熱量增大，響聲異常，加速振子老化無(wú)力，漏電,嚴(yán)重時(shí)甚至振子松開(kāi)脫落、清洗槽鋼板軟化、裂縫等不可測(cè)的嚴(yán)重影響超聲波使用  壽命的人為損害。

多槽超聲波清洗機(jī)

全自動(dòng)超聲波清洗烘干線

型號(hào)：SY-  40108 -  TM

清洗流程簡(jiǎn)介：

人工將外籃擺在上料輸送線上料位，電眼自動(dòng)感應(yīng)，輸送線啟動(dòng)將清洗籃送到自動(dòng)上料定位區(qū)，機(jī)械手自動(dòng)提取，開(kāi)始清洗→區(qū)超聲波清洗→第二區(qū)超聲波清洗→第三區(qū)鼓泡漂洗→第四區(qū)防銹→第五區(qū)隧道爐烘干→人工取出便完成整個(gè)工作流程。

外型尺寸：約L *W*Hmm）

槽體有效尺寸：L400*W660 *H360（mm）

清洗籃尺寸：旋轉(zhuǎn)清洗籃

流程功能

   人工上料

1）          

清洗籃感應(yīng)器

2）          

示警器

   入料輸送線（800*660mm）

1）          

SUS304#2.0mm板折彎成型輸送線拉身

2）          

50*50*2mm的不銹鋼方通支架

3）          

1/2HP三相非同步減速電機(jī)（臺(tái)灣）

4）          

自動(dòng)啟動(dòng)及定位感應(yīng)器

   



 

多槽超聲波清洗機(jī)

清洗線主要配置及參數(shù)

整機(jī)由控制分為溫控系統(tǒng),機(jī)械操作系統(tǒng),液位警報(bào) , 故障警報(bào)系統(tǒng) ,應(yīng)急剎車(chē)系統(tǒng).設(shè)備應(yīng)

有良好接地裝置;

２．2整機(jī)由觸摸式PLC控制,升降達(dá)采用永力達(dá),平移采用永力馬達(dá)輸送 ,達(dá)帶剎車(chē).運(yùn)行程序有自動(dòng)/手動(dòng)兩種工作模式 ,械臂提升量滿足180Kg重量 .

２．3 旋轉(zhuǎn)裝置采用200W1：90馬達(dá)控制，鏈條、軸承、旋轉(zhuǎn)托架等

２．4 PLC輸出加載繼器,采用"三菱"用隔離輸出模塊 ,PLC所有輸入模工統(tǒng)一采用PNP模式,程序不固化, PLC程序里增加"維修模式",有獨(dú)密進(jìn)入此模式,在此模式下,清洗後面維修門(mén)有感應(yīng),維修門(mén)打清洗會(huì)停止運(yùn)行.

２．5控制箱總為原裝三菱動(dòng)力型開(kāi)關(guān) ,并含漏保護(hù),其餘空采用"施耐德"牌 , 接觸器采用"施耐德"牌,繼器采用"和泉"牌

２．6 磁感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)采用“德國(guó)施克”，光電開(kāi)關(guān)采用“松下”

２．7械手吊鉤增加活動(dòng)節(jié),吊鉤下降時(shí)遇到阻礙時(shí)可以向上張緩沖,並啓動(dòng)剎車(chē)停 .