東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

切削油的選用

（1）切削油的價(jià)格因素

一般來(lái)說(shuō)切削油根據(jù)工藝的不同，綜合性能越高價(jià)格也就相應(yīng)更高。對(duì)于較為昂貴的機(jī)床或者如果要求工件獲得z佳的表面質(zhì)量并z大限度地延長(zhǎng)的刀具的壽命，建議采用專用切削油。

（2）參照機(jī)床本身的特性

通常機(jī)床制造商往往會(huì)針對(duì)他們自己的設(shè)備推薦一些品牌的切削油，這是因?yàn)樗麄冊(cè)谠O(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)就考慮了切削油的使用情況，因此使用機(jī)床設(shè)備制造商所指zhi定的切削油可以避免很多問(wèn)題。

切削油的選用

根據(jù)刀具和工件的材質(zhì)

由于刀具和工件的材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異，此時(shí)就要分別選用不同的切削油。例如金剛石刀具硬度非常高，為達(dá)到良好的冷卻效果，一般采用粘度較低冷卻性能較好的切削油；對(duì)于硬度較低的工件進(jìn)行加工，就需要采用粘度較高的切削油，以防止表面劃傷。

考慮不同的工藝因素

金屬切削的具體加工方式也會(huì)要求相應(yīng)的切削油與之配合。在當(dāng)代機(jī)械加工中切削方式多種多樣，如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等。就精加工和重度切削而言，操作方式無(wú)疑對(duì)切削油提出了更高的要求。

市場(chǎng)現(xiàn)狀

金屬加工油品主要分為切削加工油和塑性加工油（如沖壓油、拉伸油、引拔油等），其中消耗量z大的是切削油，尤其是齒輪切削相關(guān)用油量居多。目前，國(guó)內(nèi)各大汽車制造廠、發(fā)動(dòng)機(jī)配套廠、精密儀表行業(yè)大都使用原裝進(jìn)口或外資品牌在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的齒輪切削油，采購(gòu)成本高，靈活性較差，故而，無(wú)論是從市場(chǎng)角度，還是從技術(shù)角度來(lái)講，都應(yīng)該攻克齒輪切削油的難關(guān)。