高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機械配件

長元精密鑄造的材料選擇

      精密鑄造的原材料來源是非常廣泛的，產品在使用的過程中其價格非常的低廉，設備的廢件、廢鋼以及切屑的鑄件形狀尺寸和零件是非常接近的，這樣可以有效的減少其切削量，這樣是屬于少無切削加工。

      精密鑄造大量的生產有效的給工廠創(chuàng)造有利的條件，在使用的過程中采用了非常先進的技術造型的方法，產品的氣沖造型線可以適應快速以及高精度造型生產線的要求，造芯的方法可以選用其殼芯等高效制芯方法。

      要是單間或者是小批量生產其長元精密鑄造鑄件，其手工造型依然是非常重要的方法，采用手工造型能夠有效的適用其各種復雜件的要求比較靈活，在使用的過程中可以要求其很多的工藝裝備。

精密鑄造中蠟模制造中有關問題

1、防止蠟料在熔化過程中過熱

(1) 使用間接加熱的油浴爐并使導熱油強制循環(huán), 熔化溫度控制在84～98 ℃范圍內, 并使其始終處于攪動狀態(tài),目的除了使溫度均勻以外, 對含填充料的蠟料還有防止沉淀的作用。過高的溫度及局部過熱均會因蠟料氧化、炭化等問題而使蠟料的性能變壞。過熱的表現是蠟的顏色發(fā)生變化, 盛蠟桶內壁產生黑斑, 因填充料的分離而呈半透明狀, 盛蠟桶內產生煙霧或蒸發(fā)物。

(2) 蠟在回用處理時, 為了去除雜質和水分, 必須加熱到蠟的熔點以上, 通?？刂圃?20 ℃以下, 在保證蠟料有一定的流動能力以去除雜質外, 其所含水分也會因攪拌器的攪動而得以蒸發(fā)。

(3) 對于在保溫筒保溫下使用的壓蠟棒, 其加熱溫度只需比射出溫度高2～3 ℃就可以了。

(4) 蠟料在高壓釜(壓力罐) 內脫除時, 蒸氣溫度可高達150 ℃以上, 這種條件是造成蠟料性能變壞的主要環(huán)節(jié),所以設法降低脫蠟溫度、降低脫蠟壓力以保持蠟料的性能。

不銹鋼精密鑄造產品的表面清理工作

一般為多種方法其中有干法和濕法，干法的清理就是利用拋丸機清理，濕法的清理方法比較多有電液壓清砂，水力清砂，水清砂。

濕法清理

電液壓清砂是指在電壓力的作用下把殼體清理干凈，它的基本原理是電液捶效應，利用高壓脈沖放生氣通過水中的特殊電極進行放電，產生很大的液體動力。由于精密鑄造鑄件表面的雜物與金屬的震動頻率不同，從而得到清沙的目的。