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按布局形式和適用范圍加以區(qū)分

銑床

銑床

1．升降臺銑床：有式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應用廣。

2．龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。

3．單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用于加工大型零件。

4．工作臺不升降銑床：有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。

5．儀表銑床：一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。

6．工具銑床：用于模具和工具制造，配有立銑頭、角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。

7．其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應的工件而制造的專用銑床。

1．裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

2．使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

3．快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。

4．進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。

5．上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。

6．拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

7．嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

8．一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。

隨著科學技術的不斷發(fā)展，對機械產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求，產(chǎn)品的更新?lián)Q代也不斷加快，因此，對數(shù)控機床的改造也就顯得比較重要，數(shù)控機床的設計與改造也成為工業(yè)發(fā)展的一個重要方面。銑床的應用十分廣泛，主要用于加工面或成型表面。若要在立式銑床上加工圓弧、凸輪等特殊類平面時，就要借助于圓工作臺、分度頭等機床附件，并對機床進行整體調整，加工精度較低，基礎調整工作費事。所以，為提高工件的加工精度，保證產(chǎn)品質量，便于加工圓弧面和凸輪的曲面等，可以利用數(shù)控方法對銑床進行數(shù)控化改造。