青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

綁帶式口罩機

       超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。

       超聲波口罩綁帶機特點:

       1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

       2.自動計數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進度。     

       3.變頻控制，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運行速度。  

       4.拉筒入料，定位更精 準，可使原材料寬度控制到，節(jié)約成本。

       5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

       6.設(shè)備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

       7.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

       8.自動化超聲波熔接輪采用進口優(yōu)質(zhì)鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

      中國口罩早已經(jīng)實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，在正常情況下，一般一臺機器每秒就可生產(chǎn)出2至3只口罩。那么為什么有原材料的情況下，市面上的口罩數(shù)量還很緊缺呢？

      因為口罩在出廠時，必須要經(jīng)過消毒。據(jù)官微：中國 生產(chǎn)口罩的速度非常快，僅需 0.5秒/只，但生產(chǎn)后的解析消毒的標準流程，需要7天到半個月。

      在官微中指出，醫(yī)用口罩，采用滅菌，滅菌之后，口罩上會有殘留，必須通過解析方式，使殘留的釋放，達到安全含量標準，經(jīng)檢測合格后，才能出廠上市。

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：

1.熔體準備

2.過濾

3.計量

4.熔體從噴絲孔擠出

5.熔體細流牽伸與冷卻

6.成網(wǎng)

一、熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。