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進(jìn)行BMC的注塑成型

BMC是玻纖增強(qiáng)不飽和聚酯熱固性塑料的簡(jiǎn)稱，是當(dāng)前使用量zui大的一類增強(qiáng)熱固性塑料。

(1) BMC的特點(diǎn)和應(yīng)用

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件；在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用；在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，其用途也越來(lái)越廣泛。

通常情況下，在使用BMC材料制成不同產(chǎn)品的時(shí)候，我們需要使用到不同的模具。而在生產(chǎn)工作結(jié)束之后，我們需要及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行清理。這是因?yàn)槿绻患皶r(shí)清理的話，那么下一次加工就會(huì)受到影響。其實(shí)，對(duì)于模具的清理主要包括的就是去除一些碎屑、飛邊雜物等。

   除了以上的基本內(nèi)容之外，我們還需要將那些已經(jīng)滲入到模腔結(jié)合部位間隙中的雜物徹底清除，以防止對(duì)下次加工制品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。在清理BMC材料模具的時(shí)候，我們可以使用壓縮空氣的方法，或者是使用毛刷和銅質(zhì)之類的工具進(jìn)行處理，以防止對(duì)模腔表面造成破壞。

電木注塑成型有哪些要點(diǎn)

1、料筒的溫度的控制一般選用多段溫度控制辦法A、兩段溫控時(shí)：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段溫控時(shí)：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是雜亂工件的注塑，根據(jù)具體情況和注塑周期對(duì)塑化溫度進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整；

2、背壓的控制

電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)壓力進(jìn)行出產(chǎn)即可。經(jīng)過塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運(yùn)用恰當(dāng)?shù)谋硥喊蚜黧w打針進(jìn)入模腔，由于電木熔體的流動(dòng)性出色，所以關(guān)于打針背壓并無(wú)特別的要求，堅(jiān)持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。