高密市長(zhǎng)元金屬有限公司主營(yíng)：汽車(chē)零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機(jī)械配件

如何對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢測(cè)?

          鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強(qiáng)度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過(guò)程中會(huì)容易出現(xiàn)氣孔的缺陷、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，有這些缺點(diǎn)的存在長(zhǎng)期的使用時(shí)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的狀況，對(duì)此在鑄鋼件投入使用之前一定要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。

        如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測(cè)時(shí)可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)檫@類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最s好是采用直流或者脈動(dòng)直流電流進(jìn)行檢測(cè)。 如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測(cè)時(shí)最s好采用直流或者半波整流的便攜式磁粉探傷機(jī)，對(duì)鑄件的局部進(jìn)行檢測(cè)，由于體積較大，一般在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行選取檢測(cè)比較妥當(dāng)。

         在對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中，最s好不要在鑄造后立即檢測(cè)，因?yàn)殍T鋼件會(huì)存在鑄造的應(yīng)力，一些缺陷比如裂紋會(huì)延遲開(kāi)裂，所以檢測(cè)時(shí)間最s好是鑄造后的一到兩天。鑄鋼件如果檢測(cè)出來(lái)缺陷超過(guò)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)被拒收，但是又可以允許其補(bǔ)焊時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)焊的過(guò)程中需要注意延遲裂紋的產(chǎn)生。

機(jī)械零配件加工質(zhì)量大過(guò)什么？

 未來(lái)隨著我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，為用戶提供高性能、高可靠性、高機(jī)動(dòng)性、良好的維修性和經(jīng)濟(jì)性的設(shè)備逐漸成為廠商追逐的目標(biāo)。因此為了滿足用戶的個(gè)性化需求，廠商生產(chǎn)應(yīng)該采取多品種、小批量的生產(chǎn)方式，以最快速度開(kāi)發(fā)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新產(chǎn)品。想要綜合實(shí)現(xiàn)上述要求的最s有效的途徑，就是采用模塊化設(shè)計(jì)原理、方法和技術(shù)。

 現(xiàn)在機(jī)械零配件加工的應(yīng)用也是越來(lái)越多，而且在配件這些上面，應(yīng)用到的范圍也是非常廣，不管是怎么樣說(shuō)，提高人機(jī)安全性、駕駛舒適性，方便于司機(jī)操作和技術(shù)保養(yǎng)，這樣既改善了司機(jī)的工作條件，又提高了生產(chǎn)效率，有的國(guó)家對(duì)工程機(jī)械的振動(dòng)、噪聲、廢氣排放和防翻滾與落物制定了新的標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械零配件加工范圍，還有精準(zhǔn)度也一定要高，為什么，因?yàn)榭蛻魧?duì)質(zhì)量的要求也挺高的。你覺(jué)得質(zhì)量不好的機(jī)械零配件加工，客戶會(huì)選擇嗎，從我們選擇產(chǎn)品的角度出發(fā)，都選擇好的產(chǎn)品，這是現(xiàn)在很多人的想法。

不銹鋼精密鑄造的工藝流程

    不銹鋼精密鑄造在一次砂噴完成并自然風(fēng)干后，在使用的過(guò)程中會(huì)在蠟?zāi)５谋砻嫔侠^續(xù)上工業(yè)膠水，然后在有效的噴上第二層砂，其顆粒大小要比之前的一層砂來(lái)的大、來(lái)的粗，噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干。

    不銹鋼精密鑄造在第二次砂噴完并自然風(fēng)干后，依次類推進(jìn)行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工序。然后有效的根據(jù)其體積的大小以及表面要求以及自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù)，一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。