河北恒泰管道裝備制造有限公司主營(yíng)：熱鍍鋅管件，管道設(shè)備制造，管道配件

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來(lái)作DN700以上的彎頭的。

1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2、為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

合金鋼彎頭質(zhì)量查驗(yàn):  

     1,合金鋼彎頭按相應(yīng)技能文件規(guī)矩的項(xiàng)目和要求進(jìn)行查驗(yàn)；

2,當(dāng)合金鋼彎頭學(xué)功用不合格時(shí)，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不跨過(guò)二次。工件的補(bǔ)償回火不算作重復(fù)處理；

3,淬火狀況或低溫回火后的合金彎頭，重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火；

4,熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)錂z。

合金鋼彎頭廠家

合金鋼彎頭收拾:

1,依據(jù)合金鋼彎頭要求和外表狀況選用堿洗，水溶性清洗劑，氯溶劑噴砂，噴丸等辦法進(jìn)行收拾；

2,合金鋼彎頭一般不選用酸洗的辦法進(jìn)行收拾。

合金鋼彎頭校對(duì):

1,合金鋼彎頭選用靜負(fù)荷進(jìn)行糾正，一般不宜部分敲擊；

2,合金鋼彎頭糾正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火；