高密市金順水利機械廠主營：U型槽成型設備,u型槽設備,水泥制管機,全自動滾焊機,水泥管

                                      國內外水泥制管機的技術比較，關于它的的基本保養(yǎng)

立式制管機水泥管模具

在水泥機械的制作過程中，水泥制管機起到非常重要的影響，因此被長期進行選擇。當然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進行使用操作。

首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產品，進行必要的清洗，從而確保產品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉，是非常不利的。

除此之外我們要對產品的間距，做好合理的調整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達到理想化的使用效果。如果機器的旋轉部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進行機器運轉。當然我們也不能忽視水泥制管機的檢測問題，對此我們要定期對機器，進行相應的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)問題，要及時進行維修，對于機器的磨損部位，要進行合理的填補。當然填補的尺寸，也是有所講究的。

對于機器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時刻，注意其潤滑效果，定時涂抹潤滑劑，并且進行冷卻。

水泥制管機我國雖然是水泥制管機制造大國還不是水泥制管機制造強國，主要差距是有技術創(chuàng)新能力不足，企業(yè)基礎研究技術攻關和新產品開發(fā)投入不足直接影響了創(chuàng)新能力的提高。

國產水泥制管機總量增加很快，但市場占有率仍然不高，產品絕大部分依靠進口，中檔產品市場中進口產品也占有很大份額.從行業(yè)總體來看，產業(yè)核心競爭力不強.自主開發(fā)產品的能力差，關鍵零部件依賴進口，對引進國外先進技術的消化吸收創(chuàng)新和提高工作不力。

科技人才不能滿足產業(yè)發(fā)展需求，特別是缺乏技術帶頭人.水泥制管機存在科研與生產設計與制造新產品開發(fā)與用戶個性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象，直接影響新產品的開發(fā)和企業(yè)技術創(chuàng)新能力的提高。另外產業(yè)化水平不高產業(yè)結構不盡合理，主要是專業(yè)化水平不高。產品開發(fā)緩慢，市場占有率低。中檔產品有一定產量，但競爭力不強。數(shù)控水泥制管機功能部件發(fā)展滯后，嚴重制約國產數(shù)控水泥制管機的發(fā)展。經濟規(guī)模、生產效率與發(fā)達國家相比尚有較大差距.生產廠點過多生產效率低，贏利能力差。

工藝裝備陳舊，基礎制造技術落后.原來生產普通水泥制管機的設備用來批量生產數(shù)控水泥制管機，在精度效率和可靠件方面都難以滿足使用要求，阻礙了產業(yè)化水平的提高。

綜合服務能力不強服務體系不健全，服務能力不強，在市場開拓、成套服務等方面尚有較大差距.國內企業(yè)雖然已經重視了服務問題，但普遍缺乏對用戶加工工藝的研究，往往是在被動應付局面.企業(yè)國際市場的售后服務更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國際市場的開拓和服務能力。

水泥制管機舊的管理模式和管理機制不適應現(xiàn)代服務體系要求，快速反映能力差，運用信息化手段提高企業(yè)基礎管理能力尚有較大差距。

水泥制管機生產鋼筋混凝土排水管

目前，我國的水泥制管設備主要有懸輥機、離心機、立式振動和水泥制管機，目前已在歐洲、美國等發(fā)達國家普遍采用，我國從近幾年開始引起該設備，隨著城市建設的加速，水泥制管機必將成為排水管設備的主流機型。

1. 水泥制管機與其它制管機的比較

1.1 離心工藝是一種國內較早使用的排水管生產技術。該工藝采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋轉生產的離心力使混凝土密實成型，由于粗細骨料和水泥的質量不同，所受的離心力不同，造成混凝土分層。離心生產的內外分層結構比勻質混凝土強度低。需要帶模養(yǎng)護，生產效率低。

1.2 懸輥工藝采用干硬性混凝土，維勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重與懸輥軸之間產生的輥壓力使混凝土密實，懸輥工藝主要缺點是管壁厚度不好控制，管口密實度不好，管內壁粗糙，管材成型后需要帶模養(yǎng)護，生產效率不高。

1.3 立式振動工藝采用流動性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附著式振動器將管內混凝土密實成型。由于該工藝采用內外模，因而管材尺寸，質量易于保證。缺點是勞動強度大、生產效率低。

1.4 芯模振動工藝通過芯模的高頻振動使管體成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土強度高、質量均勻。承插口均帶模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即時脫模，模具占用少，生產效率高。管材生產機械化程度高，勞動強度低，特別在生產大口徑柔性接口排水管有著明顯優(yōu)勢。

2. 芯模振動工藝生產排水管

我廠于2006年引進美國“哈卡公司”的芯模振動制管設備。能夠生產Φ500～Φ3000范圍內的排水管。

2.1 原材料

水泥采用標號為32.5和42.5的普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用；細骨料采用細度模數(shù)2.3～3.0的河砂和細度模數(shù)為3.5～3.7的機制砂按照比例混合使用。

2.2 混凝土拌合物

混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，維勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之間，根據原材料的不同，砂率做適當?shù)恼{整。隨著管徑的變小適當?shù)奶岣甙韬衔锏纳奥省?

2.3 管材成型

管材的成型和混凝土拌合物與主機的布料時間和布料速度，以及振動器的開啟時間振動時間都有密切的關系。一般來說，芯模振動工藝生產水泥管，底部布料速度中速，布料至管底30cm～40cm處開啟底部振動器，快速布料至距管底1m左右，開啟上部振動器，并放慢布料速度，當振動器與混凝土達到共振時，停止布料約1～2分鐘，繼續(xù)完成布料。布料完畢后振動至混凝土拌合物表層出現(xiàn)水泥漿后停止振動開始擠壓，成型插口。擠壓完畢后，微抬壓力頭，繼續(xù)振動，使管口出現(xiàn)灰漿，避免蜂窩出現(xiàn)。

2.4 管材蒸養(yǎng)

由于芯模振動工藝生產的排水管是即時脫模，所以蒸養(yǎng)對排水管的成品合格率起重要的作用。

在40℃恒溫環(huán)境下，混凝土的膨脹率較小，也可以進行水泥的水化反應，并呆以制造密實混凝土。

3.水泥制管機的開發(fā)

隨著市政建設的日益發(fā)展，柔性接口鋼承口管的應用越來越廣泛，提高柔性接口鋼承口的產品質量和生產效率，降低生產成本成為排水管行業(yè)發(fā)展的趨勢?，F(xiàn)在國內水泥管生產效率最快的生產工藝是立式芯模振動工藝，立式芯模振動工藝生產的排水管具有混凝土均勻性好，鋼筋網定位準確，接口尺寸，即時脫模、質量穩(wěn)定、易于控制和生產效率高的特點。能夠將立式芯模振動工藝生產排水管的技術應用到柔性接口鋼承口管的生產上，是保證柔性接口鋼承口管質量穩(wěn)定，提高生產效率的優(yōu)選方法之一。

利用原水泥制管工藝企口管的生產設備的內外模具，只需改變企口管的生產設備上、下模具的形狀，在生產工藝不變的情況下，生產出柔性接口鋼承口管。生產出的柔性接口鋼承口管具備立式芯模振動工藝生產的排水管的混凝土均勻性好，鋼筋網定位準確，接口尺寸，即時脫模、質量穩(wěn)定、易于控制和生產效率高的特點。

通過上、下模具的更換可以在生產鋼承口和企口兩種接口形式的排水管之間互相切換。

水泥制管機工藝生產的水泥管以其質量穩(wěn)定、尺寸、生產效率高等優(yōu)點，將成為國內排水管生產的優(yōu)選工藝。

水泥制管機的應用結構

下面為大家介紹一下水泥制管機的應用結構：

  采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。下面為大家介紹一下水泥制管機的應用結構：

  采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。