高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營：U型槽成型設(shè)備,u型槽設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管

                                      國內(nèi)外水泥制管機(jī)的技術(shù)比較，關(guān)于它的的基本保養(yǎng)

立式制管機(jī)水泥管模具

在水泥機(jī)械的制作過程中，水泥制管機(jī)起到非常重要的影響，因此被長期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們?cè)谶x擇使用的同時(shí)，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。

首先我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對(duì)制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。

除此之外我們要對(duì)產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機(jī)器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然我們也不能忽視水泥制管機(jī)的檢測問題，對(duì)此我們要定期對(duì)機(jī)器，進(jìn)行相應(yīng)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)問題，要及時(shí)進(jìn)行維修，對(duì)于機(jī)器的磨損部位，要進(jìn)行合理的填補(bǔ)。當(dāng)然填補(bǔ)的尺寸，也是有所講究的。

對(duì)于機(jī)器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時(shí)刻，注意其潤滑效果，定時(shí)涂抹潤滑劑，并且進(jìn)行冷卻。

水泥制管機(jī)我國雖然是水泥制管機(jī)制造大國還不是水泥制管機(jī)制造強(qiáng)國，主要差距是有技術(shù)創(chuàng)新能力不足，企業(yè)基礎(chǔ)研究技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)投入不足直接影響了創(chuàng)新能力的提高。

國產(chǎn)水泥制管機(jī)總量增加很快，但市場占有率仍然不高，產(chǎn)品絕大部分依靠進(jìn)口，中檔產(chǎn)品市場中進(jìn)口產(chǎn)品也占有很大份額.從行業(yè)總體來看，產(chǎn)業(yè)核心競爭力不強(qiáng).自主開發(fā)產(chǎn)品的能力差，關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口，對(duì)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收創(chuàng)新和提高工作不力。

科技人才不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，特別是缺乏技術(shù)帶頭人.水泥制管機(jī)存在科研與生產(chǎn)設(shè)計(jì)與制造新產(chǎn)品開發(fā)與用戶個(gè)性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象，直接影響新產(chǎn)品的開發(fā)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的提高。另外產(chǎn)業(yè)化水平不高產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，主要是專業(yè)化水平不高。產(chǎn)品開發(fā)緩慢，市場占有率低。中檔產(chǎn)品有一定產(chǎn)量，但競爭力不強(qiáng)。數(shù)控水泥制管機(jī)功能部件發(fā)展滯后，嚴(yán)重制約國產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)的發(fā)展。經(jīng)濟(jì)規(guī)模、生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國家相比尚有較大差距.生產(chǎn)廠點(diǎn)過多生產(chǎn)效率低，贏利能力差。

工藝裝備陳舊，基礎(chǔ)制造技術(shù)落后.原來生產(chǎn)普通水泥制管機(jī)的設(shè)備用來批量生產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)，在精度效率和可靠件方面都難以滿足使用要求，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。

綜合服務(wù)能力不強(qiáng)服務(wù)體系不健全，服務(wù)能力不強(qiáng)，在市場開拓、成套服務(wù)等方面尚有較大差距.國內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問題，但普遍缺乏對(duì)用戶加工工藝的研究，往往是在被動(dòng)應(yīng)付局面.企業(yè)國際市場的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國際市場的開拓和服務(wù)能力。

水泥制管機(jī)舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求，快速反映能力差，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管

目前，我國的水泥制管設(shè)備主要有懸輥機(jī)、離心機(jī)、立式振動(dòng)和水泥制管機(jī)，目前已在歐洲、美國等發(fā)達(dá)國家普遍采用，我國從近幾年開始引起該設(shè)備，隨著城市建設(shè)的加速，水泥制管機(jī)必將成為排水管設(shè)備的主流機(jī)型。

1. 水泥制管機(jī)與其它制管機(jī)的比較

1.1 離心工藝是一種國內(nèi)較早使用的排水管生產(chǎn)技術(shù)。該工藝采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)的離心力使混凝土密實(shí)成型，由于粗細(xì)骨料和水泥的質(zhì)量不同，所受的離心力不同，造成混凝土分層。離心生產(chǎn)的內(nèi)外分層結(jié)構(gòu)比勻質(zhì)混凝土強(qiáng)度低。需要帶模養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)效率低。

1.2 懸輥工藝采用干硬性混凝土，維勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重與懸輥軸之間產(chǎn)生的輥壓力使混凝土密實(shí)，懸輥工藝主要缺點(diǎn)是管壁厚度不好控制，管口密實(shí)度不好，管內(nèi)壁粗糙，管材成型后需要帶模養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)效率不高。

1.3 立式振動(dòng)工藝采用流動(dòng)性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附著式振動(dòng)器將管內(nèi)混凝土密實(shí)成型。由于該工藝采用內(nèi)外模，因而管材尺寸，質(zhì)量易于保證。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。

1.4 芯模振動(dòng)工藝通過芯模的高頻振動(dòng)使管體成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土強(qiáng)度高、質(zhì)量均勻。承插口均帶模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即時(shí)脫模，模具占用少，生產(chǎn)效率高。管材生產(chǎn)機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別在生產(chǎn)大口徑柔性接口排水管有著明顯優(yōu)勢。

2. 芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)排水管

我廠于2006年引進(jìn)美國“哈卡公司”的芯模振動(dòng)制管設(shè)備。能夠生產(chǎn)Φ500～Φ3000范圍內(nèi)的排水管。

2.1 原材料

水泥采用標(biāo)號(hào)為32.5和42.5的普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用；細(xì)骨料采用細(xì)度模數(shù)2.3～3.0的河砂和細(xì)度模數(shù)為3.5～3.7的機(jī)制砂按照比例混合使用。

2.2 混凝土拌合物

混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，維勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之間，根據(jù)原材料的不同，砂率做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。隨著管徑的變小適當(dāng)?shù)奶岣甙韬衔锏纳奥省?

2.3 管材成型

管材的成型和混凝土拌合物與主機(jī)的布料時(shí)間和布料速度，以及振動(dòng)器的開啟時(shí)間振動(dòng)時(shí)間都有密切的關(guān)系。一般來說，芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)水泥管，底部布料速度中速，布料至管底30cm～40cm處開啟底部振動(dòng)器，快速布料至距管底1m左右，開啟上部振動(dòng)器，并放慢布料速度，當(dāng)振動(dòng)器與混凝土達(dá)到共振時(shí)，停止布料約1～2分鐘，繼續(xù)完成布料。布料完畢后振動(dòng)至混凝土拌合物表層出現(xiàn)水泥漿后停止振動(dòng)開始擠壓，成型插口。擠壓完畢后，微抬壓力頭，繼續(xù)振動(dòng)，使管口出現(xiàn)灰漿，避免蜂窩出現(xiàn)。

2.4 管材蒸養(yǎng)

由于芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)的排水管是即時(shí)脫模，所以蒸養(yǎng)對(duì)排水管的成品合格率起重要的作用。

在40℃恒溫環(huán)境下，混凝土的膨脹率較小，也可以進(jìn)行水泥的水化反應(yīng)，并呆以制造密實(shí)混凝土。

3.水泥制管機(jī)的開發(fā)

隨著市政建設(shè)的日益發(fā)展，柔性接口鋼承口管的應(yīng)用越來越廣泛，提高柔性接口鋼承口的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本成為排水管行業(yè)發(fā)展的趨勢?，F(xiàn)在國內(nèi)水泥管生產(chǎn)效率最快的生產(chǎn)工藝是立式芯模振動(dòng)工藝，立式芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)的排水管具有混凝土均勻性好，鋼筋網(wǎng)定位準(zhǔn)確，接口尺寸，即時(shí)脫模、質(zhì)量穩(wěn)定、易于控制和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。能夠?qū)⒘⑹叫灸Ｕ駝?dòng)工藝生產(chǎn)排水管的技術(shù)應(yīng)用到柔性接口鋼承口管的生產(chǎn)上，是保證柔性接口鋼承口管質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)選方法之一。

利用原水泥制管工藝企口管的生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)外模具，只需改變企口管的生產(chǎn)設(shè)備上、下模具的形狀，在生產(chǎn)工藝不變的情況下，生產(chǎn)出柔性接口鋼承口管。生產(chǎn)出的柔性接口鋼承口管具備立式芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)的排水管的混凝土均勻性好，鋼筋網(wǎng)定位準(zhǔn)確，接口尺寸，即時(shí)脫模、質(zhì)量穩(wěn)定、易于控制和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

通過上、下模具的更換可以在生產(chǎn)鋼承口和企口兩種接口形式的排水管之間互相切換。

水泥制管機(jī)工藝生產(chǎn)的水泥管以其質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，將成為國內(nèi)排水管生產(chǎn)的優(yōu)選工藝。

水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)

下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

  采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

  采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。