封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過允許值，Y就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹;Y而冷卻時又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。Y當這些應(yīng)力超過金屬的屈服極限時，將產(chǎn)生焊接變形;當超過金屬的強度極限時，Y則會出現(xiàn)裂縫。

對于有些封頭來說，常常會用到電阻焊接工藝來進行加工處理，不過在使用這種技術(shù)時有些常識是需要大家了解的，下面將具體的為您講解。

封頭電阻焊熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用，產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻，因為焊接時，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。

因此，當封頭和電極已定時，封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)?？傊c焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易。

封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會關(guān)系到壓力容器的使用，嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會對其進行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢?

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設(shè)計高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。應(yīng)根據(jù)封頭規(guī)格和本單位設(shè)備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時,則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進行平口的方法 。

在封頭的平口工作中，需要根據(jù)具體制造工藝選擇坡口形式，外坡還是內(nèi)坡，坡角度這些都是有要求的。

市場之上的封頭有很多種，但是無論是什么樣的封頭其所起到的功能都是一樣的，這些功能就是密封，提供壓力，和增加穩(wěn)定性。一般我們在購買封頭的時候百分之八十都是希望自己的封頭是能起到密封的效果的，很少有使用者會對于這些封頭的其他的細節(jié)關(guān)心，所以今天我們就主要來討論封頭的密封性和其決定的因素。

為什么封頭一定是要有良好的密封性呢?其實這是和我們的封頭的使用場合有關(guān)的，在現(xiàn)實的生活之中很多的封頭都是使用在高壓容器之上的，這種高壓容器是一種能在內(nèi)部產(chǎn)生極大壓強的器件，如果我們不對于這種容器進行密封的話，那么其中的壓力能量是不穩(wěn)定的。這種不穩(wěn)定如果發(fā)生在一些特殊的場合往往會帶來意想不到的后果甚至是安全方面的嚴重問題，正是因為這個原因我們才使用封頭進行密封。在實際之上封頭所能起到的作用還有一個，那就是提供一個壓力，我們在上文之中已經(jīng)是說過了，因為壓力容器內(nèi)部的壓強和外界是不一樣的，所以說才會受到外界大氣壓的壓力，這種壓力由封頭承受了并且是間接的轉(zhuǎn)嫁給壓力容器內(nèi)部的環(huán)境之中，也正是因為這樣的原因所以說封頭才能提供一個很好的壓力。

我們在選購壓力容器封頭的時候應(yīng)當是注意到這種封頭的物理結(jié)構(gòu)，因為在很多的情況之下這是和我們的封頭所能承受的最大壓力有關(guān)的