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生產(chǎn)管理：

提高流水線設備的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營中必須時刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

日常維護保養(yǎng)：

日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件。

廠家沒有進行定期的保養(yǎng)，會大幅度影響包裝工序進行，造成的食品包裝次品多，同時過度的零件磨損會引起一系列的設備連鎖故障。維護保養(yǎng)中要做到以下；

一、定期維護，勿因產(chǎn)線訂單量為理由塞拖；

生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自身的包裝產(chǎn)線訂單數(shù)目制訂好保養(yǎng)周期，在此當中只需定期檢測替換磨損部件即可。

二、從關鍵位置維護包裝生產(chǎn)流水線設備；

1、從觸摸表現(xiàn)屏操作臺上，查看各參數(shù)值是否正常，

2、檢查封切包裝運行的位置，看刀具是否磨損，可對比前后包裝產(chǎn)品質量看出，

3、及時擦除外觀以及工作臺的灰塵，防止靜電造成設備短路或阻礙工序運行。

由于包裝設備屬于大功率生產(chǎn)流水線器，生產(chǎn)車間環(huán)境必須保持干燥，避免觸電隱患。雖說包裝生產(chǎn)流水線必須要做到定期維護，但在包裝中也需密切關注工序運行。

自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

自動生產(chǎn)線維修的兩大方法：同步修理法：在生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產(chǎn)。

自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)：電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未燃。