安丘市奧鑫水泥機械制造廠主營：水泥包裝機、砂漿攪拌機

無論什么設(shè)備在使用一段時間后都得對其進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工作做的好與壞直徑能夠影響到設(shè)備的壽命和生產(chǎn)效率。石膏砂漿設(shè)備也不列外，下面簡單介紹下石膏砂漿設(shè)備的養(yǎng)護方法。

1.石膏砂漿設(shè)備使用后就得立馬清楚攪拌機和進料機中的殘留料，從而使得傳感設(shè)備歸零；

2.設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間后，需要對各個潤滑點進行檢查看是否需要進行添加；

3.定時對設(shè)備進行空轉(zhuǎn)，檢查電機、減速電機等部件是否有過熱現(xiàn)象、異常雜音等；

4.完成生產(chǎn)工作后，需要對周圍的環(huán)境進行清潔；

5.不定時的對各個系統(tǒng)進行檢查，查詢是否有漏灰、漏氣和漏油等現(xiàn)象，如果有需要馬上進行處理；

6.在石膏砂漿設(shè)備的出料口處，應(yīng)該經(jīng)常進行殘留物清理工作，以免妨礙設(shè)備的正常運行；

7.每次工作完成后需要對空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行現(xiàn)的故障；

8.定期對設(shè)備中的攪拌器、氣動蝶閥裝置、空氣過濾器等裝置按規(guī)格說明書進行維護保養(yǎng)工作；

9. 每次氣動前應(yīng)對設(shè)備進行空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可進行投料生產(chǎn)；

10. 嚴格執(zhí)行以上檢查事項將保障設(shè)備運行時的效率與操作人員的安全。

砂漿成套設(shè)備先進配料系統(tǒng)及儀表

      攪拌配料系統(tǒng)配套的秤量儀表采用SMT技術(shù)制造，秤量表為目前世界較快速的配料儀表，更重要的是該技術(shù)能承受預(yù)拌砂漿行業(yè)環(huán)境的塵埃和機械振動，確保稱重快捷準確。微量添加劑采用數(shù)字變頻調(diào)速喂料螺旋配料，精度≤20克。

砂漿成套設(shè)備精打細算  稱量電子化

      骨料、粉料、摻合料及添加劑的配料，皆用精良的國內(nèi)（托利多）電子數(shù)字傳感器，保證配料精度。

為使摻合料和化學外加劑功用的有用發(fā)揮,所配干粉砂漿的pH值一股在8-12為好,但堿性不宜太高。在出產(chǎn)石膏干粉砂漿過程中質(zhì)料、摻合料、骨料及外加劑的投進次序不一樣,產(chǎn)品的作用也不一樣。摻合料、骨料等增加資料的含水率有要操控在0.5%以下,否則會直接影響到干粉砂漿的質(zhì)量。JH-60型干粉砂漿生產(chǎn)線配料計量的準確性菲常重要。為了出產(chǎn)出質(zhì)量安穩(wěn)的石膏干粉砂漿有苾要嚴格操控合作比。對用量大于10%的資料,計量應(yīng)操控在產(chǎn)品總量的±0.3%之內(nèi);用量在1~10%之間的資料,計量應(yīng)操控在產(chǎn)品總量的0.0396之內(nèi)；用量小于1的資料,一般計是操控都應(yīng)小于資料單一分量的0.5%,乃至莄準確。對石膏干粉砂漿的出產(chǎn)操控苾定要拌和均勻,拌和時需選用二次以上混合工藝。