東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
全自動(dòng)超聲波清洗線

滾軸超聲波清洗機(jī)、高頻超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，該清洗機(jī)適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機(jī)械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過(guò)濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

結(jié)構(gòu)及功能：

1）超聲波振頭規(guī)格：40KHz、60W（清洗槽底部安裝）

2）超聲總功率：5460W

3）外槽尺寸：約L1240× W1360 × H700(mm)

4）內(nèi)缸尺寸：1000×1200×300（L*W*H）㎜

5）加熱裝置：采用304不銹鋼發(fā)熱管加熱

6）加熱功率：9KW

7）溫度設(shè)置：30-110℃恒溫可調(diào)

7）內(nèi)槽材料： SUS304#,2.5mm

不銹板

      8）控制面板：加開(kāi)關(guān)制、計(jì)時(shí)器、溫控器、報(bào)警器、啟動(dòng)/停止及指示燈

      9）臺(tái)灣1/4HP，1：120減速比旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)帶動(dòng)12個(gè)滾軸旋轉(zhuǎn)

 11) 不銹鋼滾輪及軸承

 12）超聲波電箱：3臺(tái)

 13）排水：1”排水閥制及管路

     14）其他配制：不銹鋼蓋一個(gè)；不銹鋼滾軸12個(gè)

15）清洗工件：776* Φ49（mm）每次洗10PCS，154* Φ80（mm）每次洗2PCS

16）清洗源要求： AC,3Φ5P380V

全自動(dòng)超聲波清洗線

非常感謝您使用本公司生產(chǎn)的SY-2000雙槽式超聲波清洗機(jī)。

該設(shè)備為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟(jì)作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機(jī)械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過(guò)濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結(jié)構(gòu)及功能：

    超聲波機(jī)的基本工作原理：利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于20KHZ的超音頻電能，通過(guò)換能器換成同頻率機(jī)械振動(dòng)傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導(dǎo)，產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)、迅速過(guò)程稱(chēng)為“空化效應(yīng)”。在空化效應(yīng)中氣泡后產(chǎn)生超過(guò)10000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就象一連串小不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

三、 清洗流程簡(jiǎn)介：

   工作區(qū)：超聲波清洗

缸體底部裝設(shè)枚28KHZ60W超聲波震動(dòng)子，功率為：W

槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進(jìn)水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

第2工作區(qū)：超聲波漂洗

缸體底部裝設(shè) 枚28KHZ60W超聲波震動(dòng)子，功率為： W 

槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進(jìn)水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

缸面清洗籃支撐

全自動(dòng)超聲波清洗線

1.1  全自動(dòng)通過(guò)式噴淋清洗機(jī)

1.2  設(shè)備型號(hào)：SY-00000-SH

設(shè)備用途

該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸

約：長(zhǎng)×寬×高（mm）

設(shè)備生產(chǎn)（清洗）能力（僅用來(lái)參考）

 清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實(shí)際為準(zhǔn)）

生產(chǎn)（清洗）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并通過(guò)企業(yè)的環(huán)境實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無(wú)肉眼可見(jiàn)污物或油跡。

傳輸方式

不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計(jì)特點(diǎn)

該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動(dòng)將按各工序輸送，到設(shè)定時(shí)間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。