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BMC制品能夠應(yīng)用于電機上嗎？

  我們知道，電機作為很多設(shè)備的重要部分，在進行制作的時候，對各方的要求都是非常嚴(yán)格的。因此，有不少朋友比較好奇，作為一種新型材料的BMC材料在很多方面都表現(xiàn)出眾，其是否可以應(yīng)用于電機上呢？下面BMC制品的小編就針對這個問題展開分析，希望能夠幫助到大家。

BMC制品

   總的來說，在制作電機的時候，我們所選擇的材質(zhì)需要同時滿足這樣幾個要求：1、具有良好的散熱性能；2、良好的耐熱性能；3、具有較強的絕緣性能等。從這個角度來分析的話，那么BMC材料也具有這樣的性能特點。其實在傳統(tǒng)上制作很多電子設(shè)備的時候，都會采用金屬外殼作為保護。

1.BMC材料在粘度非常大的情況下會非常容易就影響其材料的流動，所以我們就要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整的，使其達到比較合適的范圍內(nèi)，我們平時在使用的時候一定要注意其不同程度的粘度會對制品出現(xiàn)氣泡產(chǎn)生多大的影響。

2.材料形成制品以后其很截面的寬度可以改變其料流的平坦，要是產(chǎn)品的截面出現(xiàn)過寬時在進行固化的時候是不能得到充分的壓力和熱度的，所以我們要想改善這樣的情況，可以從產(chǎn)品的設(shè)備上面進行研究。

3.產(chǎn)品在成型的過程中會因為捕獲一些空氣導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷或者氣泡的產(chǎn)生，所以我們適當(dāng)?shù)淖鲆恍┏隽巷w邊是必要的，這樣就可以有助于排氣。

4.有些料會出現(xiàn)過分干硬的情況，這樣就會使料流出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，要是不及時解決就會出現(xiàn)針i孔或者氣泡的產(chǎn)生。

電木產(chǎn)品有哪些成型要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具設(shè)計時需加熱裝置，一般 采用發(fā)熱管。

2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時會產(chǎn)品氣體，故模具設(shè)計時必須于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾設(shè)計排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

4.電木手柄硬度較高，并且要求模具溫度較高，故需選用耐磨的模具鋼材，一般要求鋼材強度，耐磨性和耐熱性都很好的鋼材，如粉末工具鋼。

5.電木粉含有各種填料，特別是含有硬質(zhì)礦藏填料，硬質(zhì)礦藏填料像磨砂一樣磨損模損模壁，在熔融高速沖刷下，電木粉注塑模的流道和型腔磨損都很嚴(yán)重，尤其是澆口，所以電木粉澆口一般用鑲件式，以便隨時替換，因為這個要素所以電木模具壽命定為25萬模。