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不銹鋼精密鑄件生產(chǎn)時對防銹劑的使用

     不銹鋼精密鑄件要是出現(xiàn)了生銹后，其被銹蝕的表面在進行清洗的時候是比較困難的，所以必須要做好產(chǎn)品的前期處理，首先我們需要采用干凈的水對產(chǎn)品進行浸泡以及清洗，浸泡的主要功能就是為了將產(chǎn)品表面的縫隙充實，便于后期的化學(xué)處理，然后在進行化學(xué)除油。

    不銹鋼精密鑄件其表面需要去除氧化皮的時，可以采用機械的辦法，比如采用打磨、拋光以及滾光等辦法，有些產(chǎn)品在做這些處理的時候，需要在進行清洗，要是直接發(fā)現(xiàn)有發(fā)黑情況，及時進行有效的處理。產(chǎn)品在除油后產(chǎn)品表面的空隙會比較多，很難清除要是處理的不好會對整個防銹處理產(chǎn)生影響。

    不銹鋼精密鑄件不管是在生產(chǎn)的時候還是在日后的使用中都需要做好防銹的工作，要是這樣的工作做的不到位，會很大程度上影響產(chǎn)品的使用性能以及壽命，長元精密鑄造造加工時產(chǎn)品的表面的去氧化的皮方法是非常重要的，會對整個防銹產(chǎn)生較大的影響。

鑄造件的缺點

鑄造是指將室溫中為液態(tài)但不久后將固化的物質(zhì)倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會有所不同。用這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品叫鑄造件。金屬型可以鑄造球鐵、灰鐵。

缺點：

機械性能不如鍛件(組織粗大，缺陷多等)2砂性鑄造中，單件，小批，工人勞動強度大。3鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷。

應(yīng)用：

應(yīng)用廣泛：農(nóng)業(yè)機械40~70%機床：70~80%重量鑄件。

中國鑄造產(chǎn)業(yè)的重要性

中國鑄造產(chǎn)業(yè)一直是國民經(jīng)濟中的重要的、基礎(chǔ)性的、不可替代的產(chǎn)業(yè)，具有相對低廉、工藝適應(yīng)性廣的優(yōu)點。我國是一個鑄造大國，無論是鑄件的年產(chǎn)量，還是從業(yè)人員、企業(yè)數(shù)量已經(jīng)位居世界首位。隨著經(jīng)濟全球化趨勢的加強，市場經(jīng)濟不斷發(fā)展更，與鑄造相關(guān)的工藝、生產(chǎn)、管理等都對各類標(biāo)準(zhǔn)的需求及依賴日益增大。在我國，鋁合金鑄件要形成規(guī)?；a(chǎn)并滿足汽車輕量化的要求要解決的問題還很多：一，汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復(fù)雜、高強度、高質(zhì)量的方向發(fā)展。為適應(yīng)這種要求，應(yīng)進一步優(yōu)化鑄造工藝并進行新合金材料的開發(fā)。第二，應(yīng)從設(shè)計和工藝的角度降低生產(chǎn)成本，如使用一模多件技術(shù)和自動化技術(shù)以提高生產(chǎn)率、延長模具使用壽命，并采用一體化的設(shè)計減少零件數(shù)量。第三，采用計算機模擬技術(shù)，縮短工藝方案的開發(fā)周期。第四，加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發(fā)展鑄造業(yè)的同時應(yīng)重視再生鋁資源的利用，開發(fā)從復(fù)合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術(shù)，并建立廣泛的廢料回收體系。