天津衡東鑫科技有限公司主營(yíng)：鋁材，鋁型材

鋁型材分類：

按用途可以分為以下幾類 ：

1.門窗的建筑用門窗鋁型材（分為門窗和幕墻二種）

2.CPU散熱器的專用散熱器鋁型材。

3.鋁合金貨架鋁型材。

他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過(guò)熱熔擠壓生產(chǎn)出來(lái)的.

按合金分類 ：

鋁型材可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材，其中6系常見(jiàn).不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

提高鋁合金型材的成品率

減少幾何廢品的措施

正確選擇鑄錠長(zhǎng)度是減少工藝廢品的主要措施.鑄錠長(zhǎng)度不是先擠壓后再計(jì)算.而是要先計(jì)算后再擠壓.

現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)采用了長(zhǎng)棒熱剪鋁棒加熱爐.相比短棒加熱爐.減少了鋁屑的損耗.因模具使用壁厚變化.對(duì)鑄長(zhǎng)控制更加靈活準(zhǔn)確.大大提高了成品率.但很多企業(yè)在使用長(zhǎng)棒熱剪爐后.忽略了對(duì)鑄長(zhǎng)的計(jì)算.而直接交此項(xiàng)工作交給操作工去控制.而操作工往往是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先下一條棒.觀察出材長(zhǎng)度.如果差異大.繼續(xù)調(diào)整.通常需要3棒左右才能取得準(zhǔn)確的長(zhǎng)度.在這個(gè)過(guò)程中.已經(jīng)產(chǎn)生了不短的廢料.這樣既降低了生產(chǎn)效率.又降低了成品率.

正確的做法是.模具初始生產(chǎn)時(shí).由工藝控制部門計(jì)算出鑄錠的長(zhǎng)度.多次上機(jī)的模具生產(chǎn)時(shí).根據(jù)模具卡上記錄的上一次生產(chǎn)棒長(zhǎng).略加約5～10MM.在出材時(shí)觀察出材長(zhǎng)度.如有差異進(jìn)行微調(diào).這樣二棒就很準(zhǔn)確了.有資料說(shuō)明.使用長(zhǎng)棒熱剪可以提高4個(gè)百分點(diǎn)的成品率.在實(shí)際生產(chǎn)中提高2～3個(gè)百分點(diǎn)是完全可行的.

另外在選擇定尺個(gè)數(shù)或制品長(zhǎng)度時(shí).在保證擠壓機(jī)能順利擠壓的前提下.冷床長(zhǎng)度又足構(gòu)長(zhǎng)時(shí).盡可能增加定尺個(gè)數(shù)或制品長(zhǎng)度.也即可能選擇較長(zhǎng)的鑄錠.這也是降低工藝幾何廢料的百分?jǐn)?shù)和提高成品率的有效方法.

鋁型材基本上就是使用在精度需求比較高的自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)當(dāng)中，對(duì)于1mm精度的誤差很有可能就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的不合格。因此鋁型材加工的精度比較關(guān)鍵，但是鋁型材的加工精度以及加工的誤差都是相關(guān)的。鋁型材加工的誤差如果越小，自然它的精準(zhǔn)度越高。并且加工的誤差我們經(jīng)常會(huì)見(jiàn)到有哪些呢？都是如何形成的呢？聽(tīng)小編來(lái)細(xì)說(shuō)下。

一、夾具誤差：

在進(jìn)行鋁型材的加工過(guò)程當(dāng)中，夾具主要用途就是讓加工件和刀具以及機(jī)床出于正確位置，夾具位置的誤差會(huì)對(duì)于鋁型材加工的誤差影響非常大。

二、機(jī)床誤差：

機(jī)床誤差包括導(dǎo)軌誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差、傳動(dòng)鏈誤差。這三個(gè)誤差一個(gè)不合格，就可能造成鋁型材在加工過(guò)程中的誤差。

三、定位誤差

鋁型材在表面確認(rèn)尺寸位置與機(jī)床加工部位不重合，定位不準(zhǔn)造成誤差，在加工切割過(guò)程中一般不會(huì)產(chǎn)生，一般在加工前期產(chǎn)生。

四、刀具誤差：

刀具在切削過(guò)程中會(huì)磨損，損壞的刀具會(huì)對(duì)型材的尺寸及形狀進(jìn)行改變。所以要經(jīng)常替換刀具，檢查刀具的磨損程度。

五、調(diào)整誤差：

在鋁型材加工的過(guò)程中，一般會(huì)對(duì)型材進(jìn)行調(diào)整，而調(diào)整過(guò)程中的誤差是容易產(chǎn)生的。所以在加工過(guò)程中需要考慮調(diào)整誤差，盡量減少調(diào)整誤差。

六、測(cè)量誤差：

因?yàn)闇y(cè)量的工具以及我們測(cè)量的方式還有一些主客觀因素都是有可能會(huì)影響測(cè)量的誤差。