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螺旋榨油機同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨前對菜籽榨油機的進行加熱升溫，提高出油率，同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾?？蓧赫ィ翰俗?、棉籽、大豆、花生、籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機的優(yōu)點是，單機用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。而且該種榨油機繼續(xù)保持了水壓榨油機的構(gòu)造簡單，使用壽命長的優(yōu)點。全自動螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的菜籽從料斗進入。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在高壓的條件下。

溢流閥壓力調(diào)定為5Mpa，油缸活塞桿退位后，高壓閥轉(zhuǎn)至中位，電機斷電。將郵箱內(nèi)清楚干凈，并加足46#、68#液壓油即可。檢查各部位螺栓是否松動。檢查線路接線是否正確，并接通地線。接通電源后，將自動溫控開關(guān)升至到70度左右，先將料筒內(nèi)下孔板上面放好墊子，再將炒好的油料加入料筒內(nèi)，加滿后再放墊子，放上隔料板，合上活動上頂后，開始壓榨，將換向閥放置上升位置，約6-10分鐘，即可完成。等壓力表指針聲道50兆帕紅針時，電器控制系統(tǒng)自動停止，待料筒內(nèi)少量油滲出時壓力表指針降到46兆帕綠針時，電器控制系統(tǒng)自動開始，壓力再次回升，料筒無油滲出，油已出凈，即可卸荷。卸壓，握住換向閥手柄將其緩慢放置下降位置。

(二) 工作原理

動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

、子柄、鎖緊螺母等組成。

5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

多功能榨油機對各種油料的壓榨方法：

1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。

2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6，南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。