cnc車床直銷 雙主軸車床 凱恩利 臥式車床定制
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cnc車床直銷-雙主軸車床-凱恩利

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中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司

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生產(chǎn)加工

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廣東省東莞市

主營產(chǎn)品

車床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
主軸電機功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報價方式 按實際訂單報價為準
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)rpm 伺服無級調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動卡盤
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動刀架
產(chǎn)品編號 9897172
商品介紹
中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機




五金加工件加工的要求是什么?

        凱恩利機械五金加工件加工的要求是什么?如何做才能有好的效果?

     凱恩利機械五金沖壓件加工廠沖壓件材料的選用要求:

    1、具有杰出的沖壓成型功能 五金沖壓件加工廠關(guān)于成型工序,比方拉伸、折彎、打段差、凸包等,資料應(yīng)具有杰出的沖壓成型功能,即應(yīng)有杰出的抗決裂性、杰出的貼模性和定形性,不然產(chǎn)品容易發(fā)生變形、決裂等,形成修模的困難。關(guān)于別離工序,則要求資料具有必定的塑性。


  2、具有較高的外表質(zhì)量 五金沖壓件加工廠五金配件沖壓的資料外表應(yīng)光亮平坦,無缺陷損害。外表質(zhì)量好的資料,成型時不易決裂,不易擦傷模具,制件的外表質(zhì)量也好。


  3、五金加工件資料的厚度公役應(yīng)契合這個地方標準 五金沖壓件加工廠五金配件沖壓因為必定的模具空隙僅適用于必定厚度范圍的資料,若資料厚度公役太大;不只直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致廢品的呈現(xiàn)。在校正曲折、整理外形等工序中,有可能因厚度正誤差過大而引起模具或壓力機的損壞。


       凱恩利機械    適用于行業(yè):家用電器、機電制造、汽車配件、通訊設(shè)備、漁具玩具、鎖具、凈水設(shè)備、水暖設(shè)備、光學(xué)儀器等。目前主要產(chǎn)品有鉚釘、螺母、螺絲、偏心軸、復(fù)印機軸、傳真機軸、凈水器、不銹鋼牙、銅牙等。加工材質(zhì):銅、鐵、鋼、鋁、POM等。本公司一貫秉承“客戶至上,品質(zhì)為先導(dǎo),精益求精,合作雙贏”經(jīng)營理念,竭誠為各客商提供相當優(yōu)質(zhì)和快捷服務(wù),歡迎咨詢電話



cnc軟件完成零件加工的步驟都有哪些

cnc軟件完成零件加工的步驟都有哪些


    cnc軟件在進行整個的加工中心編程的時候也是需要經(jīng)過很多的步驟的,那為了能夠讓大家更多的了解這種加工中心,下面就讓我們來具體的看一下這種軟件加工所需要經(jīng)過的步驟都有哪些。

第壹、分析零件圖

   加工軟件所需要進行的第壹個步驟那就是分析零件圖,它可以對加工零件的圖樣進行各個方面的詳細的分析,像是可以對圖樣的形狀、尺寸和精度等等都進行精準的分析,然后才能根據(jù)加工的內(nèi)容和要求進行確定整體的加工方案。


第二、編寫加工程序

    通過對圖樣的各種以后就可以編寫加工程序了,在編寫加工程序的時候也是需要用戶們輸入指令代碼和程序格式的,這樣才能把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

    以上就是cnc軟件在編程加工的時候所需要經(jīng)過的一些步驟,這種軟件的使用也讓整個的加工中心更加的方便和順利了。



數(shù)控刀具與普通車床刀具有哪些區(qū)別(一)

數(shù)控刀具與普通車床刀具有哪些區(qū)別(一)

     數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!

在高性能、高精度的 車床 上應(yīng)用,為取得穩(wěn)定和良好的加工效率,一般對  車床 刀具從設(shè)計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求,  車床  刀具和普通刀具的主要區(qū)別在以下幾個方面:

1、高精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應(yīng)保證。




2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

先進的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機床無法應(yīng)用的。

3、刀具優(yōu)質(zhì)材料的廣泛應(yīng)用

為延具使用壽命,提高刀具強度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。


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