東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關

電木的化學稱號叫酚醛塑料，是塑猜中首一個投入工業(yè)生產(chǎn)的種類。它具有較高的機械強度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因而常用于制作電器資料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。它的問世，對工業(yè)發(fā)展具有重要的含義。

把手俗稱膠木把手、電木把手、旋鈕等。

把手采用PF酚醛塑料（膠木、電木）原料加溫壓鑄成型，色彩規(guī)范黑色、大紅。

電木注塑工藝要害概述。

a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力

c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

d、注塑進程中因為電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發(fā)作，模具應開設排氣槽，乃至應增加開模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因為溫度過高而提早固化失掉流動性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動性差，無法充型。應根據(jù)材料實際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設恰當?shù)谋硥骸?

2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時摩擦越兇狠，使得熔料溫度過高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會對螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無法注射，阻塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應在72～78℃為宜。

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

目前國內(nèi)也有部分公司采用復合材料制成的高強度纖維隔熱板，使模具結(jié)構(gòu)更美觀，但成本相對較高。相對于模具加熱裝置的加熱功率必須足夠大，否則很容易引起模具加溫時間過長或根本加不到所需溫度等問題，影響機器的正常使用。

     由于電木料在固化過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的氣體，所以通常電木模具通常會開有排氣槽，并且模腔內(nèi)需鍍硬鉻，但對于一些深腔制品，模具的排氣槽較難把產(chǎn)生的氣體排完，所以電木機需有開模放氣的動作要求，該功能為備選功能，根據(jù)模具工藝需要時使用。由于模具分型面上開有排氣槽，通常電木制品成型時在制品的分型面上會有一些飛邊，但很薄，可用手直接撥掉或用壓縮空氣吹掉。