河南品眾機械制造有限公司主營：破碎機,制砂機,移動破碎站,砂石生產(chǎn)線,礦山設(shè)備及配件
立式制砂機

      正確的使用制砂機是非常的重要的，那怎么如何正確使用呢？首先我們要說的就是開啟機器的順序以及關(guān)機順序，再者就是設(shè)備的日常檢查，這些做好了也就可以使設(shè)備延長使用時間，下面來分析正確使用制砂機可延緩設(shè)備老化。制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為排料，制砂機，給料;破碎機需要空載啟動，等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才可給料，而停機順序則相反；給料要連續(xù)均勻，其次，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整制砂生產(chǎn)線的傳動三角膠帶拉緊力，這樣才能使制砂機更好的工作。再次，定期的為制砂機打潤滑油。打油時加入適量的干油為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班，就可添加適量潤滑脂，這樣可以有效的延長制砂機的使用壽命。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各個連接零部件或是別的部位存在松動現(xiàn)象，需要采取緊固措施，除此之外，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損的零部件，應(yīng)該選擇同等規(guī)格的產(chǎn)品進行更換。在天然河砂的開采已進入到了山窮水盡的地步，制砂設(shè)備將承擔(dān)起這份重要的責(zé)任，根據(jù)這類設(shè)備的使用作業(yè)頻率，制定一個完善的保養(yǎng)方案，好好保養(yǎng)制砂機設(shè)備，提高其使用壽命，這樣才可以讓制砂機更好的為我們所用。立式制砂機

立式制砂機

制砂機適用軟或中硬和很硬物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。

制砂機在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可

能有三個方面的原因：

(1)可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。

(2)可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機在設(shè)計的時候，設(shè)備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。

(3)制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。立式制砂機

立式制砂機

立軸制砂機利用“石打鐵”的原理，適用于不同物料規(guī)格的破碎，不僅破碎比大，而且單位電耗低，完全滿足“多破少磨”的工藝要求，在礦山生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。但是，長時間運轉(zhuǎn)后，難免會出現(xiàn)故障。一旦故障停機，會直接耽誤石場工期，造成很大的損失。但是如果對于碎石機的常見故障及解決方案了然于心，就可以迅速找到碎石機故障原因和解決辦法，快速恢復(fù)正產(chǎn)，降低損失。

一、 碎石機檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。

二、碎石機軸承發(fā)熱

      應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

三、碎石機設(shè)備振動異?？赡艿脑蚣敖鉀Q方案有： 1、可能是進料尺寸過大；2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換； 3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。立式制砂機