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鍍鋅板材質(zhì) 鍍鋅板的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)要求

接觸劑的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1.范圍：

該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱鍍鋅烘干過程使用的接觸劑—氯化鋅+氯化銨（2個(gè)或3個(gè)鹽化合物）進(jìn)行了規(guī)定。 該材料的供貨商或制造者應(yīng)該滿足該標(biāo)準(zhǔn)的下列要求：

2.工藝要求

2.1描述：無色或淡黃色晶體。

2.2等級(jí)：有兩種等級(jí)可供選擇：

2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)

2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)帶潤濕劑

3.合格證

交貨時(shí)必須有證明符合該標(biāo)準(zhǔn)的合格證。

鋅-鋁合金的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1. 范圍

該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱鍍鋅過程中加入到鋅池中的鋅鋁錠進(jìn)行了規(guī)定。 該材料的供貨商或制造者應(yīng)該滿足該標(biāo)準(zhǔn)的下列要求。

2. 工藝要求 2.1化學(xué)成分

鋁=4.5-5.0% 銅=0.001% 鎂=0.002% 鉛=0.003% 鐵=0.003% 鎘=0.002% Sh=0.002%

2.2重量：大約9.5-10kg。

3. 合格證

交貨時(shí)必須有證明符合該標(biāo)準(zhǔn)的合格證。

鋅鉛合金的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1. 范圍

描述：熱鍍鋅的鋅錠（鋅板）符合ASTM B-6-95要求。 等級(jí)：原始西部標(biāo)準(zhǔn)含鉛量大約為1%。

2. 工藝要求

2.1化學(xué)成分： 鉛：0.5-1.4 鐵＜0.05 鎘＜0.01 銅＜0.002 錫＜0.001 鋁＜0.005

2.2重量：大約25kg。

鍍鋅板的表面凹凸如何控制     

鍍鋅板因其理想的耐蝕、成形、焊接及涂裝等綜合性能以及成本低、外觀好等優(yōu)點(diǎn)，大量用于建筑、汽車、家電等行業(yè)。鍍鋅板生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)線狀凸起、抬頭紋缺陷，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，客戶的使用，需要控制。     

線狀凸起缺陷的外觀形貌一般沿軋制方向，呈長短不一的線狀分布，看起來類似劃傷缺陷，不同之處，線狀凸起的缺陷的數(shù)量不固定，而相對(duì)位置比較固定。該缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。     

(1)優(yōu)化煉鋼工序的成分設(shè)計(jì)，重點(diǎn)調(diào)整鋼水錳硫比;同時(shí)制定分季節(jié)二冷水水量制度，區(qū)別冬夏季節(jié)因素造成的干擾。

(2)在連鑄階段，選取上半部不帶鍍層下半部帶鍍層的結(jié)晶器。    

(3)加強(qiáng)對(duì)鍍鋅以前工序工藝以及設(shè)備的管理，盡量避免因設(shè)備出現(xiàn)的劃傷情況。同時(shí)冷軋生產(chǎn)首先考慮減小道次的軋制力，從而減少因剪切過大導(dǎo)致的軋材破壞情況發(fā)生。

鍍鋅板的優(yōu)異和特點(diǎn)     

鍍鋅板是一種表面上有一層鋅的板材，目前市場(chǎng)上采用了一種減少經(jīng)濟(jì)而且效果顯著的防腐方法，而這就是鍍鋅，目前為止，全世界所以開發(fā)的鋅至少有一半是被用于板材的鍍鋅工藝。這種工藝可以防止鋼板表面遭受氧化或液體導(dǎo)致腐蝕，延長了板材的使用年限，節(jié)省了大量的人工維護(hù)需求。

目前這種材料在建筑行業(yè)得到了大量的使用，而汽車，護(hù)欄，防腐鋼材等方面也開始逐漸使用中。傳統(tǒng)鋼材只是經(jīng)過簡(jiǎn)單的防銹處理就投入市場(chǎng)使用了，使用的年限也只有幾年而已，更新過的鍍鋅板材料已經(jīng)代替了傳統(tǒng)的鋼材，其優(yōu)異的性能經(jīng)過多重檢測(cè)和用戶使用的體驗(yàn)得到了認(rèn)證，具體相關(guān)的資料可以通過廠家公布的數(shù)據(jù)查看。     

近年來相關(guān)的鋼材也出現(xiàn)了好幾種，在耐腐蝕，快速成型，和表面涂裝等相關(guān)性能有了很大的提高，經(jīng)過技術(shù)的累積，制造的成本得到了降低，外觀也漂亮了許多。